规格参数
| 测量范围 | 0-14mm（可依工况定制） |
|---|---|
| 测量精度 | 0.05% |
| 响应时间 | 4ms |
| 分辨率 | 0.1μm |
| 长期精度漂移 | ≤0.005% |
| 测量方式 | X 射线非接触式在线测量 |
产品详情
在江苏的钢铁、有色金属及精密带材加工产业带，产线对厚度控制的稳定性要求越来越高。欧威特仪表推出的 OWT1031 冷轧在线式 X 射线测厚仪，是一款面向连续化生产线的非接触式精密测厚设备，测量范围覆盖 0-14mm，精度可达 0.05%，响应时间低至 4ms，适合冷轧、热轧、铸轧、镀层电镀等场景的在线厚度检测与自动闭环控制。它的核心价值在于：把"事后抽检"变成"实时全检"，让厚度波动在产线上就被及时修正。
真实产线里，它解决的是什么问题
在江苏某精密带钢企业的冷轧车间，来料厚度波动、轧机辊缝热漂移、加减速阶段的厚度突变，是长期困扰质检团队的三个老问题。过去采用接触式测厚或离线抽检，存在两个现实短板：一是接触测量容易在软质带材表面留下压痕，二是抽检只能反映"某一时刻"的状态，无法覆盖整卷带材的头尾和高速段。
该企业引入 OWT1031 后，测厚仪被安装在轧机出口处，与 AGC 自动厚度控制系统联动。设备以 4ms 的响应速度持续采集厚度数据，分辨率达到 0.1μm，一旦检测到厚度偏离设定公差，系统即时反馈信号给轧机进行辊缝调整。产线操作人员反馈，过去需要停机复检的"疑似超差段"，现在能在轧制过程中被实时标记和自动修正，成材率与一致性有了可感知的改善。这并非个例，在江苏多家有色金属加工和涂层电镀企业中，类似的在线测厚方案正在成为高端产线的常规配置。
产品特点与配置思路
OWT1031 采用 X 射线穿透式测量原理，属于非接触检测方式，不会对带材表面造成机械损伤。设备在硬件与算法层面围绕"长期稳定"做了针对性设计：
- 核心算法、硬件设计、射线源与探测器均为自主研发，具备全链条自主可控能力；
- 长期连续运行精度漂移≤0.005%，适合 24 小时不间断生产环境；
- 具备抗恶劣工业环境能力，可适配高温、粉尘、油污等车间工况；
- 支持与产线 AGC 系统联动，实现自动闭环厚度控制；
- 可根据客户产线工况、材质与检测需求提供定制化方案。
需要说明的是，上述参数为系列产品的典型指标，具体配置会因测量范围、带材材质和现场工况有所差异，以实物为准，具体参数请咨询厂家技术人员。
应用场景：从冷轧到镀层的多元适配
OWT1031 主要面向连续化生产线，在以下场景中应用较为成熟：
- 冷轧带钢：在线检测带材厚度，联动轧机实现闭环控制；
- 热轧与铸轧：适应高温、高粉尘环境下的厚度监测；
- 有色金属加工：铜带、铝带等多元合金材料的厚度检测；
- 涂层与电镀：配合镀层测厚需求，监测涂层厚度均匀性。
对于江苏地区常见的精密带材、金属箔材和涂镀生产线，这类在线测厚设备的价值在于把质量控制前移到生产过程中，减少离线复检和废品回炉带来的时间与成本损耗。
企业背景与服务交付
欧威特仪表有限公司成立于 2002 年，是一家中美合资的 X 射线无损检测企业，深耕工业测厚领域二十余年，在大连建有标准化生产基地，具备从核心算法、硬件设计到整机制造的全流程自主能力。企业已通过 ISO9001 质量管理体系**，核心产品取得 CE **，并持有辽宁省生态环境厅颁发的辐射安全许可证，合规开展 Ⅳ 类放射源销售与 Ⅲ 类射线装置销售及相关技术服务。
在服务交付层面，欧威特仪表提供"方案定制—安装调试—校准运维—技术培训—终身维保"的全生命周期服务，技术服务团队可提供 7×24 小时响应、上门安装调试与定期校准维护。对于江苏及周边地区的客户，企业会建立专属产品与服务档案，跟进设备使用状态，协助解决产线运行中的技术问题。
规格参数
- 测量范围:0-14mm（可依工况定制）
- 测量精度:0.05%
- 响应时间:4ms
- 分辨率:0.1μm
- 长期精度漂移:≤0.005%
- 测量方式:X 射线非接触式在线测量
以上参数为系列典型值，以实物为准，具体参数请咨询。如需了解适配江苏产线工况的选型建议，可联系欧威特仪表 0411-86600032，地址：大连。