规格参数
| 测量范围 | 0-14mm（以实物为准） |
|---|---|
| 测量精度 | 可达 0.05%（具体参数请咨询） |
| 响应时间 | 低至 4ms |
| 分辨率 | 0.1μm |
| 长期漂移 | ≤0.005%（连续运行） |
| 测量方式 | 非接触式 X 射线透射 |
产品详情
欧威特仪表 OWT1031 冷轧在线式 X 射线测厚仪，是面向钢铁、有色金属及精密带材加工行业的高精度在线检测设备。该产品适用于冷轧、热轧、铸轧及镀层电镀等连续化生产线，核心卖点在于测量范围覆盖 0-14mm、测量精度可达 0.05%、响应时间低至 4ms，能够为高速产线提供实时、稳定的厚度闭环控制依据。以下从行业趋势、产品功能、应用场景及服务交付等维度展开介绍。
行业趋势：国产测厚仪正从"能用"走向"好用"
近年来，国内钢铁与有色金属加工行业持续向高精度、高速度、连续化方向演进。以冷轧带材为例，主流产线速度已普遍提升至 800-1500m/min，部分高端产线甚至更高，这对在线测厚设备的响应速度与长期稳定性提出了更严苛的要求。与此同时，下游市场对超薄带材、多元合金及复杂镀层产品的厚度一致性要求不断提高，传统接触式或低响应速度的测厚方案已难以满足实时闭环控制的需要。
在这一背景下，国产 X 射线测厚仪的技术进步值得关注。以欧威特仪表为代表的本土企业，通过中美技术融合与自主研发，逐步在核心算法、射线源与探测器等关键环节实现自主可控，推动国产设备从"替代进口"向"性能对标"转变。对于天津及周边地区的金属加工企业而言，选择国产设备在交付周期、服务响应与综合成本上的优势正逐步显现。
产品功能与核心特点
OWT1031 采用 X 射线透射原理，结合高速数据采集与智能算法，实现对带材厚度的非接触式连续测量。设备具备以下核心功能：
- 高速实时测量：响应时间低至 4ms，适配高速轧制产线的实时检测需求；
- 高精度检测：测量精度可达 0.05%，分辨率达 0.1μm，满足超薄带材与精密合金的检测要求；
- 长期稳定性：连续运行精度漂移≤0.005%，减少频繁校准带来的产线停机；
- 自动闭环控制：可与轧机 AGC 系统联动，实现厚度自动调节；
- 抗恶劣环境：针对高温、粉尘、振动等工业现场条件进行结构优化。
上述参数为典型工况下的参考值，具体以实物为准，实际配置请咨询厂家。
能解决什么问题：从"事后抽检"到"在线全检"
传统测厚方式多依赖离线抽检或接触式测量，存在反馈滞后、代表性不足、易损伤带材表面等问题。OWT1031 的在线非接触测量方案，可将厚度数据实时反馈至控制系统，帮助产线操作人员及时发现厚度偏差并自动调整辊缝或张力，从而减少废品率、提升成品率。
对于冷轧超薄带材、铜铝箔材、镀锌板等对厚度一致性要求较高的产品，该设备的纳米级分辨率与快速响应能力，有助于企业将厚度公差控制在更窄的范围内，进而降低原材料消耗、提升产品附加值。相较于常规方案，其优势主要体现在响应速度、长期稳定性与系统集成能力上，而非单一参数的简单对比。
应用场景：覆盖多类金属加工产线
OWT1031 适用于以下典型场景：
- 冷轧带钢生产线：实时监测带材厚度，联动 AGC 实现闭环控制；
- 热轧带钢生产线：在高温、高速条件下进行厚度检测；
- 有色金属加工：铜、铝、钛等带材与箔材的在线测厚；
- 镀层与涂层产线：配合镀层测厚仪实现复合检测；
- 铸轧生产线：对铸轧坯料进行连续厚度监控。
设备可根据产线工况、产品材质与检测需求进行定制化配置，具体方案需结合现场条件设计。
服务与交付：全生命周期闭环支持
欧威特仪表有限公司成立于 2002 年，是一家深耕 X 射线无损检测核心技术的中美合资企业，在大连建有标准化生产基地，具备从核心算法、硬件设计到整机制造的全流程自主能力。企业已通过 ISO9001 质量管理体系**，核心产品取得 CE **，并持有辽宁省生态环境厅颁发的辐射安全许可证。
在服务层面，企业提供"方案定制 - 安装调试 - 校准运维 - 技术培训 - 终身维保"的全生命周期服务，技术服务团队可提供 7×24 小时响应、上门安装调试与定期校准维护。产品已覆盖全国市场，并远销东南亚、中东等地区，与国内多家大型钢铁及有色金属加工企业保持长期合作。
规格参数
- 测量范围：0-14mm（以实物为准）
- 测量精度：可达 0.05%（具体参数请咨询）
- 响应时间：低至 4ms
- 分辨率：0.1μm
- 长期漂移：≤0.005%（连续运行）
- 测量方式：非接触式 X 射线透射
如需了解适配天津地区产线的具体配置与报价，欢迎联系欧威特仪表：0411-86600032。地址：辽宁省大连市。