规格参数
| 型号 | ZY-MD1200 |
|---|---|
| 码砖规格 | 标准实心砖一层125块 / 标准空心砖一层18块 |
| 运行周期 | 20-25秒/层 |
| 总功率 | 32KW |
| 占地面积 | 20000×8000mm |
| 控制方式 | PLC+触摸屏，一人操作 |
产品详情
本文以山东地区某中型水泥砌块生产企业的实际改造项目为背景，介绍众益机械科技全自动水泥砖码垛机的应用情况。该设备适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，可独立设置于养护堆场附近就地码垛，也可串联于砌块生产线中实施在线码垛。核心卖点在于以合理的投入实现砖板分离、排块整理、方垛码放及可选打包的连续作业，一人操作即可完成，适合追求性价比与长期稳定回报的砖厂用户参考。
项目背景：人工码垛成本高，产能受制约
山东临沂地区一家生产标准实心砖与空心砖的企业，原有两条简易砌块生产线，养护后的成品砖长期依赖人工搬运码垛。随着用工成本逐年上升，码垛环节成为整条产线的瓶颈：每班需要6至8名工人轮换作业，劳动强度大，招工难度逐年增加；人工码垛的垛型整齐度依赖个人经验，叉车抱夹转运时容易出现散垛；遇到订单集中交付期，码垛速度跟不上出砖速度，养护堆场周转效率明显受限。
该企业负责人提出的需求较为明确：不追求最复杂的全自动产线，而是希望在控制投入的前提下，解决码垛环节的用工与效率问题，同时为后续可能的打包工序留出接口。
方案设计：匹配产能的自动码垛系统
众益机械科技技术团队在实地了解场地条件与出砖节拍后，推荐了ZY-MD1200型全自动码垛生产线。该方案将码垛系统独立设置于养护堆场附近，养护好的制品就地码垛，避免了长距离转运带来的二次破损。系统可将不同型号砖机生产的多种规格砌块进行砖板分离、排块整理，最终排成1000至1200mm的方垛进行码放。标准实心砖一次码放高度最多可达12层。
整套系统采用PLC加触摸屏控制，操作界面直观，经过简单培训后只需一人操作。码好的砖垛经出砖环节可选择进行缠绕膜打包；配合叉车抱夹，可不用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛，有效节省了托盘采购与维护成本。这一配置与该企业“先解决码垛、后续再考虑打包”的分步升级思路相契合。
产品参数
- 型号：ZY-MD1200
- 品牌：众益机械科技
- 参考价：面议
- 发货地：全国发货
- 整套占地面积：20000×8000mm
- 总重量：11000KG
- 码砖规格：1000-1200mm标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
- 运行周期：20-25秒/层
- 总功率：32KW
- 最高码放尺寸：1300mm
以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家获取最新技术资料。
实施与成效：用工减少，垛型稳定
设备到场后，众益机械科技安排技术人员完成安装调试，并对厂内操作人员进行了系统培训。正式投产后，该企业码垛环节的用工从原来的每班6至8人减少至1人操作，日码砖量约2200板/班，有效缓解了招工压力。PLC控制的排块整理使垛型一致性明显提升，叉车抱夹转运时的散垛情况减少，成品砖在堆放和运输环节的损耗有所下降。
从长期使用角度看，该企业负责人反馈，设备结构相对简洁，日常维护以常规润滑和易损件检查为主，众益机械科技在后续使用中也提供了及时的技术响应。对于中等规模、希望以合理投入实现码垛自动化的砖厂而言，这类配置的性价比较为务实。
应用场景：哪些砖厂适合这类码垛方案
该自动码垛生产线主要面向简易型砌块生产线的干产品码垛需求，适合以下场景：养护堆场与产线距离较近、希望就地码垛的砖厂；产品规格以标准实心砖、空心砖为主，需要兼顾多种砖型切换的生产企业；已有叉车抱夹设备、希望减少托盘使用的场地；以及计划分阶段升级、先上码垛后上打包的产线。设备既可独立设置，也可串联于砌块生产线中实施在线码垛，场地适应能力较强。
服务与交付：先参观再订货
众益机械科技自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品。公司持续加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项产品相继问世。在服务方面，公司欢迎客户来厂参观，满意后再订货，并提供安装调试指导与操作培训。以一流的产品、一流的服务，与客户共同打造致富之路。
规格参数
- 型号：ZY-MD1200
- 码砖规格：标准实心砖一层125块 / 标准空心砖一层18块
- 运行周期：20-25秒/层
- 总功率：32KW
- 占地面积：20000×8000mm
- 控制方式：PLC+触摸屏，一人操作
具体参数请咨询厂家，以实物为准。
联系方式：众益机械科技 18653956398
地址：山东省