山东砖厂码砖机制造商-【众益机械科技】全自动码垛生产线项目介绍

众益机械科技全自动码垛生产线，是面向简易型砌块生产线的自动码垛设备，主要解决养护后砌块的砖板分离、排块整理与成垛码放问题，可独立设置在养护堆场附近就地码垛，也可串联于砌块生产线实现在线码垛。设备采用PLC+触摸屏控制，一人即可操作，适合砖厂减少码砖人工、稳定出货节奏。本文以常见问题答疑的方式，把采购前后客户最关心的服务流程与细节讲清楚。

这套码砖机适合什么样的砖厂？

本生产线适用于简易型砌块生产线的干产品码垛。如果您的砖厂已经有成型砖机，养护场地与码垛区距离较近，希望把养护好的制品就地码垛，这套设备可以直接布置在堆场附近使用；如果场地条件允许，也可以串联到砌块生产线中，实施在线码垛。设备可将不同型号砖机生产的不同规格砌块进行砖板分离，排块整理后码成1000—1200(mm)的方垛，标准实心砖一次码放高度最多可达12层。码好的垛经出砖后可选择进行缠绕膜打包，配合叉车抱夹可不用托盘直接抱到场地码垛。是否适合您的场地与砖型，建议先提供现场情况，由我们协助判断。

采购前怎么选型、需要提供哪些信息？

选型的核心是“砖型、产能、场地”三件事。建议客户在咨询时提供以下信息，沟通效率会高很多：

• 常生产的砖型与规格，例如标准实心砖、标准空心砖等；
• 日产量或每班出砖板数，便于核对码垛节拍是否匹配；
• 养护堆场与码垛区的位置关系、可用占地面积；
• 是否需要配套缠绕膜打包、是否使用叉车抱夹直接抱垛；
• 现场电源条件与操作人员配置情况。

众益机械科技自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备，可根据客户实际生产情况给出配置建议。具体参数以实物为准，选型细节请咨询厂家。

安装与使用流程是怎样的？

整套系统采用PLC+触摸屏控制，正常生产时只需一人操作，主要流程为：砌块进入码垛区—砖板分离—排块整理—按规格码成方垛—出砖（可选缠绕膜打包）—叉车抱夹转运。运行周期约20—25秒/层，日码砖量约2200板/班，具体产量受砖型、规格与现场衔接情况影响。安装阶段，我们会根据场地布置方案协助确定设备位置与进出砖方向，并对操作人员进行触摸屏操作、日常点检与常见问题处理的培训。初次使用建议先小批量试码，确认垛型稳定后再转入正常班次生产。

质保与售后怎么保障？

设备交付后按合同约定提供质保服务，质保范围与期限以双方签订的合同条款为准。使用过程中如遇操作或设备问题，可直接联系厂家服务电话沟通，先由技术人员远程判断，需要现场处理的按约定安排。众益机械科技多年来持续加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世，配件供应与维修支持有相应保障。日常保养建议按操作规程定期检查传动部件、紧固件与控制系统，减少非计划停机。

价格与交付周期如何确定？

码垛生产线属于按配置定制的设备，价格与砖型规格、是否配套打包、场地布置方案等有关，因此参考价为面议。确认方案后签订合同，按约定排产与发货，发货地可根据客户所在地协商安排。我们建议客户来厂参观、看设备实际运行情况，满意后再订货，避免选型偏差。

应用场景

本设备主要应用于各类砌块砖厂的养护后码垛环节，包括标准实心砖、标准空心砖等常见制品的砖板分离与成垛码放；也可用于需要将码好的方垛直接抱运至场地堆放的场景，配合叉车抱夹可不用托盘，堆放高度可放3垛。对于希望减少码砖人工、稳定每班出砖量的中小型砖厂较为适用。

服务/交付

众益机械科技以一流的技术和优质的服务对待每一位新老客户。服务流程大致为：需求沟通—现场情况确认—方案与配置建议—来厂参观考察—签订合同—排产发货—安装调试与操作培训—后续使用支持。我们欢迎客户来厂参观，满意后再订货，将以一流的产品、一流的服务，与您共同打造致富之路。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 控制方式:PLC+触摸屏，一人操作
• 码砖规格:1000—1200(mm)方垛，标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20—25秒/层
• 总功率:32KW
• 整机占地与重量:约20000×8000(mm)，总重量约11000KG

以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家。

联系方式：众益机械科技 18653956398，地址：山东。