「绍兴锻造机器人厂家哪家好」-「中凯自动化科技有限公司」
规格参数
| 机器人类型 | 6关节工业机器人 |
|---|---|
| 适用工艺 | 模锻、自由锻、热锻、温锻上下料 |
| 控制方式 | PLC加运动控制,支持主机联锁 |
| 夹手配置 | 按坯料形状、温度、重量定制 |
| 配套范围 | 自动上下料设备、模架模具配套、电气与程序开发 |
| 交付方式 | 上门安装调试,具体参数请咨询 |
产品详情
绍兴及周边地区锻造企业近年来普遍面临一个现实问题:招工难、熟练工老龄化、人工上下料效率不稳定、高温高危岗位留不住人。中凯自动化科技有限公司推出的ZK-DRB-1600锻造机器人自动化单元,正是面向模锻、自由锻、热锻等工况设计的成套装备,适合锻压车间从单机上下料向全自动产线升级。核心卖点在于:整线可定制、工装夹手按工况设计、上门安装调试,用自动化设备替代人工在高温、高节拍、高重复性岗位上的作业。
锻造车间常见的几类痛点
在绍兴及浙江地区的锻造产业集群中,不少企业仍采用人工配合空气锤、摩擦压力机、电动螺旋压力机等设备完成上下料。这种方式存在几个共性问题:一是高温坯料靠近操作人员,烫伤风险高;二是人工节拍受体力影响,批次一致性难以保证;三是夜班招工困难,人员流动大,培训成本反复发生;四是模具寿命受操作习惯影响,更换频率偏高。
中凯自动化的思路不是简单“买一台机器人”,而是把机器人本体、工装夹手、上下料机构、模架模具配套、电气控制与程序开发作为一个整体来交付。对于已经有一定自动化基础的企业,也可以按单机自动化单元或局部产线改造的方式切入,降低一次性投入压力。
产品功能与配置特点
ZK-DRB-1600以6关节机器人为核心执行单元,配合锻造专用夹手、送料机构与控制系统,完成坯料抓取、炉口取料、模具内定位放置、锻后取出等动作。设备可适配不同吨位的锻压主机,具体选型需结合工件重量、节拍要求、模具布局确认。
- 机器人本体:6关节结构,负载与臂展按工件与主机间距选配
- 工装夹手:根据坯料形状、温度、重量定制,可配气动或伺服驱动
- 控制方式:PLC加运动控制,支持与主机信号联锁
- 安全配置:安全围栏、光栅或区域扫描按现场条件配置
- 配套范围:可含自动线上下料设备、模架模具配套产品
相比常规的人工操作或单一机械手方案,成套自动化单元在节拍稳定性、连续作业能力、高温区域隔离方面更有优势。设备的具体参数以实物为准,不同工况下的配置差异较大,具体参数请咨询厂家确认。
适用场景与行业
该自动化单元适用于模锻、自由锻、热锻、温锻等工艺环节,常见于汽车零部件、工程机械锻件、五金工具、法兰、齿轮坯等产品的生产车间。对于多品种、中小批量的锻造企业,可通过更换夹手与调整程序实现一定范围的柔性切换;对于大批量单一品种,则可配置高速锻全自动生产线或机器人全自动锻造生产线,进一步提升节拍。
中凯自动化科技有限公司的业务覆盖自动线上下料设备、模架模具设计、电气方案设计、控制程序开发以及智能制造整体方案落地,可根据车间现有主机、炉型、场地条件提供适配方案,帮助企业缓解用工压力。
交付与服务
公司具备独立设计、制造、现场调试能力,可根据生产工况定制各类工装夹手,并提供上门安装调试服务。项目流程通常包括现场勘察、方案设计、设备制造、厂内联调、现场安装、试产陪产与操作培训。售后方面由专业技术服务团队对接,涵盖机械设计、电路设计、电气设计、系统设计等方向。
中凯自动化秉持“诚信为本、精益求精、共创价值”的经营理念,以自动化设备替代人工作业,助力客户提升生产效能。公司新厂房建设项目总投资10000万元,新厂区投用后将设立四大事业部,规划产能包括6关节机器人年产5000至10000台、机器人全自动锻造生产线年产100条、高速锻全自动生产线年产12台、自动上下料设备及模架模具配套年产百套。企业规划未来五年力争年产值突破5亿元。
规格参数
- 机器人类型:6关节工业机器人
- 适用工艺:模锻、自由锻、热锻、温锻上下料
- 控制方式:PLC加运动控制,支持主机联锁
- 夹手配置:按坯料形状、温度、重量定制
- 配套范围:自动上下料设备、模架模具配套、电气与程序开发
- 交付方式:上门安装调试,具体参数请咨询
联系方式:中凯锻造自动化 18267769827,地址:浙江省绍兴市。如需了解适配方案与选型建议,可电话沟通工况条件。