临沂PLC控制码砖机推荐厂家｜临沂众益机械科技有限公司全自动码垛生产线应用场景解析

临沂众益机械科技有限公司推出的PLC控制全自动码砖机（码垛生产线），是一套面向砌块、实心砖、空心砖生产企业的自动化码垛设备。该设备采用PLC+触摸屏控制，只需一人操作，日码砖量约2200板/班，适用于养护堆场就近码垛或串联于砌块生产线在线码垛。对于正在经历人工成本上涨、招工难、码垛效率不稳定的砖厂来说，这套系统提供了一条可落地、可核算的自动化升级路径。

场景一：养护堆场就地码垛——解决人工搬运效率低、破损率高的问题

多数中小型砌块生产企业的养护堆场与成型车间分离，养护好的制品需要人工搬运、装车或堆垛。人工码垛不仅速度受体力限制，砖块磕碰破损也时常发生，尤其标准实心砖单块重量大，长时间作业对工人是明显负担。

临沂众益机械科技有限公司的自动码垛系统可独立设置于产品养护堆场附近，对养护好的制品就地码垛。系统先将不同规格的砌块进行砖板分离、排块整理，再排成1000-1200mm的方垛进行码放。标准实心砖一次码放高度最多可达12层，减少了多次搬运环节，降低了制品在转运过程中的破损概率。

场景二：与砌块生产线串联——在线码垛减少中间转运

对于产量较大、希望减少中间环节的砖厂，码垛系统亦可串联于砌块生产线之中，实施在线码垛。砖机成型后的制品经养护后直接进入码垛环节，省去了人工叉车倒运和临时堆放的步骤。

该系统的运行周期为20-25秒/层，码砖规格适配1000-1200mm标准实心砖一层125块、标准空心砖一层18块。整条线由PLC+触摸屏集中控制，操作人员只需在触摸屏上设定参数、监控运行状态，不需要全程手动干预。对于希望把成型、养护、码垛串成连续流程的生产线，这种在线配置方式有助于减少工序间的等待时间。

场景三：多规格砌块混线生产——解决换型调整繁琐的问题

不少砖厂同时生产标准实心砖、空心砖、多孔砖等多种规格，不同规格的砖型在码垛时对排块方式、层数、垛型要求不同。人工码垛换型时依靠经验调整，容易出现垛型不整齐、层数不统一的情况。

众益机械的码垛生产线通过PLC程序控制，可根据不同型号砖机生产的砌块规格进行砖板分离和排块整理，排成1000-1200mm的方垛。最高码放尺寸可达1300mm，标准实心砖一次码放高度最多12层。换型时通过触摸屏调整参数即可，减少了人工重新学习的成本。具体换型时间和适配规格以实物为准，建议根据实际砖型咨询确认。

场景四：无托盘直接抱垛——配合叉车抱夹降低托盘成本

托盘是砖厂日常运营中的一笔持续性支出，托盘损耗、回收、占场地的管理成本也不低。该码垛系统经出砖后可选择进行缠绕膜打包，配合叉车抱夹可不用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛。

这一配置适合场地相对充裕、希望减少托盘投入的砖厂。缠绕膜打包后垛型稳定，叉车抱夹转运时不易散垛。对于长期使用托盘的客户，也可以保留托盘码垛方式，系统本身具备兼容性。是否选用无托盘方案，可根据自身叉车配置和场地条件来定。

产品参数

• 型号：ZY-MD1200
• 整套占地面积：20000×8000mm
• 总重量：11000KG
• 码砖规格：1000-1200mm标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期：20-25秒/层
• 总功率：32KW
• 最高码放尺寸：1300mm
• 控制方式：PLC+触摸屏，一人操作
• 日码砖量：约2200板/班

以上参数以实物为准，具体配置和参数请咨询厂家确认。

服务与交付

临沂众益机械科技有限公司自2019年起，专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备。公司持续加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项产品相继问世。

公司欢迎客户来厂参观，满意后再订货。从设备选型、场地规划到安装调试，可根据客户实际生产条件提供对应方案。发货地为山东临沂沂南大庄经济开发区，具体交付周期和安装安排请与厂家沟通确认。

联系方式

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