「山东液压码砖机制造厂」-「临沂众益机械科技有限公司」

临沂众益机械科技有限公司推出的ZY-MD1200全自动液压码砖生产线，是一套面向砌块生产企业干制品码垛环节的自动化解决方案。该生产线适用于简易型砌块生产线，可独立设置在养护堆场附近就地码垛，也可串联于砌块生产线中实施在线码垛，日码砖量约2200板/班，整套系统采用PLC与触摸屏控制，一人即可完成操作，适合中小型砖厂提升码垛效率、降低人工依赖。

项目背景：一家砖厂的码垛难题

山东某砌块生产企业在2022年完成养护堆场扩建后，面临一个现实问题：养护好的标准实心砖和空心砖需要及时码放，但人工码垛速度慢、劳动强度大，且码放高度和整齐度难以统一。尤其在订单集中交付期，码垛环节成为整条生产线的瓶颈。该企业希望找到一套能够适应现有场地条件、操作门槛低、维护方便的自动码垛设备，同时要求码垛规格能兼容1000-1200mm方垛，并能配合后续打包工序。

需求分析：从场地到工艺的逐项确认

临沂众益机械科技有限公司在接到该企业咨询后，安排技术人员前往现场进行实地测量与工况了解。经过沟通，确认了以下几项核心需求：

• 码垛对象：标准实心砖与标准空心砖，需支持砖板分离与排块整理；
• 码垛规格：1000-1200mm方垛，实心砖一次码放高度最高12层；
• 场地条件：养护堆场附近可用空间约20000×8000mm，需独立设置；
• 操作要求：控制方式简单，普通工人经培训即可上手；
• 后续衔接：码垛后可选择缠绕膜打包，配合叉车抱夹直接抱到场地码垛。

根据现场情况，众益机械推荐了ZY-MD1200全自动液压码砖生产线，并就设备布局、运行周期与产能匹配给出了具体建议。

实施方案：从设备进场到调试运行

方案确认后，众益机械按照合同约定周期完成设备生产与出厂检验。设备运抵现场后，服务团队同步进场，依次完成基础定位、机械组装、液压系统连接、电气接线与PLC程序调试。整套系统占地面积20000×8000mm，总重量11000KG，总功率32KW，运行周期20-25秒/层，码砖规格为1000-1200mm标准实心砖一层125块、标准空心砖一层18块，最高码放尺寸1300mm。

调试阶段，技术人员针对该企业实际生产的砖型进行了参数适配，重点验证了砖板分离的稳定性、排块整理的整齐度以及码垛高度的准确性。经过连续试运行，设备达到预期运行状态，随后对厂内操作人员进行了现场培训，内容涵盖触摸屏操作、日常点检、常见报警处理与基本维护事项。

应用场景：适合哪些生产环境

该自动码垛生产线主要面向砌块生产企业的干制品码垛环节，尤其适合以下场景：简易型砌块生产线配套使用；养护堆场附近需要就地码垛的场地；希望减少码垛人工、提升出货效率的中小型砖厂；以及需要将码垛与后续缠绕膜打包、叉车抱夹转运衔接的生产流程。设备可独立设置，亦可串联于砌块生产线之中，实施在线码垛，用户可根据自身场地与工艺灵活选择。

服务与交付：从咨询到售后的流程细节

临沂众益机械科技有限公司自2019年起，专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品。公司以一流的技术和优质的服务，赢得广大新老客户的认可，多年来加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世。

在服务流程上，众益机械坚持“欢迎来厂参观，满意后再订货”的原则。客户可先到厂实地考察设备运行情况，确认方案后再进入生产环节。设备交付后，公司提供现场安装调试与操作培训，后续使用过程中如遇问题，可通过电话或远程方式获得技术支持。具体服务内容与交付周期以双方合同约定为准。

项目成效：码垛环节的改善

该设备投入运行后，该企业码垛环节的人工投入明显减少，一人操作即可完成整套系统的日常运行。日码砖量约2200板/班，码垛规格统一，方垛整齐度提升，配合叉车抱夹可直接将码好的砖垛抱到场地堆放，堆放高度可放3垛，减少了中间转运环节。企业反馈，码垛效率的提升对订单集中交付期的产能保障起到了积极作用。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 整套占地面积:20000×8000mm
• 总重量:11000KG
• 码砖规格:1000-1200mm标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20-25秒/层
• 总功率:32KW
• 最高码放尺寸:1300mm

以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家获取最新信息。

联系方式：众益机械 18653956398

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