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常见问题

客户最关心的实际问答

不锈钢储罐用久了底部出现砂眼渗漏，怎么判断能不能补，还是必须换？
先做厚度检测和渗透探伤。若砂眼直径≤2mm且局部壁厚≥设计厚度的70%，可打磨后氩弧焊补焊，焊后需酸洗钝化；若壁厚减薄超30%或裂纹呈网状，建议直接更换。补焊前必须排空物料并置换，动火分析合格。补焊次数不宜超过2次，同一区域反复渗漏应报废。
列管换热器管程和壳程温差太大，经常出现管口泄漏，怎么从设计和使用上避免？
设计上优先选浮头式或U形管式，避免固定管板式大温差。操作中先通低温介质再通高温介质，升温速率控制在≤30℃/小时。管口泄漏时，先检查垫片材质是否耐温，紧固螺栓按对角顺序均匀用力，扭矩以实际为准。若管板变形或焊缝开裂，需返厂修或换管束。
化工储罐液位计读数不准，但罐内物料不能停产排放，有什么办法快速校准？
采用干式校准法：先关闭液位计根部阀，打开排污阀排空，再缓慢开启根部阀至满量程的50%，与罐内实际液位比对。若偏差超过±5%量程，需检查浮子是否卡涩或导波管结垢。无法停产的，可加装外贴式超声波液位计临时比对，并记录偏差系数修正，但最终仍需停罐彻底清洗校准。
密封储罐的呼吸阀频繁起跳，有时还带出物料，是阀坏了还是罐内压力设计有问题？
先查呼吸阀设定压力是否与储罐设计压力匹配，常见设定值取设计压力的80%-90%。再检查阀盘是否被聚合物粘住或弹簧失效，拆开清洗并做开启压力试验。若罐内物料易挥发，需考虑增设氮封或冷却盘管。频繁起跳且带液，可加装气液分离器，但根本要核实罐体设计压力是否偏大，以实际计算为准。
开式搪瓷反应釜搅拌启动时声音很响，而且釜内温度升不上去，可能是什么原因？
先停搅拌检查桨叶是否松动或碰壁，搪瓷层有无脱落（用高频电火花检测仪查漏）。声音响多因轴弯曲或轴承磨损，需校正或更换。温度升不上去，查夹套蒸汽压力是否不低于0.3MPa，冷凝水排放是否通畅，以及釜内物料是否结垢导致传热系数下降。搪瓷破损严禁带病运行，需返厂修补或重搪。