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常见问题

客户最关心的实际问答

水泥仓顶的除尘器老是往外冒灰，滤芯没几天就糊死，到底是哪儿的问题？
多半是过滤风速偏高或清灰不到位。先查三点：一是风量匹配，仓顶除尘器过滤风速建议控制在0.8～1.5 m/min，超过2 m/min滤袋寿命会明显缩短；二是脉冲清灰压力和周期，一般0.4～0.6 MPa，间隔30～60秒；三是粉尘湿度，含水高容易板结。可加装预除尘或改用覆膜滤袋。具体以实际工况为准。
布袋除尘器出口冒灰、排放不达标，一般先查哪里？
先判断是破袋还是密封失效。停机后打开净气室看花板孔周围，哪一排有积灰就说明对应滤袋破损或袋口没卡紧。检查顺序：①袋口与花板密封；②滤袋底部与袋笼磨损；③喷吹管对中偏差；④进出口压差，正常约800～1500 Pa，偏高说明糊袋。单条破袋可临时用堵头封住，尽快更换同材质滤袋。
除尘器已经装了无焰泄爆阀，还需要再装泄爆片吗？验收怎么判断合不合格？
一般不需要重复设置，无焰泄爆阀本身含泄爆片和阻火元件，属整体装置。要点：①选型要与除尘器容积、粉尘Kst值、Pmax匹配，泄爆面积按规范计算；②安装朝向安全方向，与人员通道、门窗留足距离；③阻火元件定期检查是否堵塞、变形；④应有出厂合格证和泄爆参数标识。以设计文件和当地验收要求为准。
粉尘加湿机用一段时间就堵、下料不顺，怎么解决？
多数是供水量与下料量不匹配。先调三点：①水量按粉料重量1:5～1:10试调，以手捏成团、不滴水为准；②检查喷嘴是否结垢堵塞，建议每班冲洗一次；③螺旋叶片磨损后间隙变大，粉料会倒流结块，间隙超过5 mm应更换。进料口加格栅防大块杂物，停机前空转2～3分钟排空。以实际物料特性为准。
脉冲除尘器喷吹压力调多大合适？清灰效果差怎么一步步排查？
常规建议0.4～0.6 MPa，过高伤滤袋，过低清不干净。排查顺序：①气源是否带水带油，三联件定时排水；②脉冲阀膜片是否老化，听喷吹声音是否清脆；③喷吹管与滤袋中心是否对中，偏差一般要求≤2 mm；④脉冲间隔30～120秒、脉宽0.1～0.2秒；⑤压差稳定在800～1500 Pa较合适。以实际工况调整为准。
防爆片多久换一次？怎么判断它已经失效了？
没有固定更换周期，一般建议每年至少检查一次，出现下列情况立即更换：①片体有凹坑、划痕、腐蚀、变形；②密封面渗漏；③经历过一次泄爆动作，哪怕外观完好；④超过标注的累计使用年限。注意不得加垫片或加厚片体来提高耐压，片前也不要装阀门。更换须选同规格、同泄爆压力型号并有合格证，以实际铭牌参数为准。