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全新料蛋白棉通常比回收料贵30%-50%，具体以实际为准。判断方法：一看外观，全新料颗粒透明均匀、无杂色；二闻气味，全新料无明显刺鼻味；三做耐温测试，取少量在80℃热水中浸泡10分钟，全新料不变形、不析出油状物。采购时要求供应商提供原料批次证明，并留样封存，到货后抽检对比。若价格明显低于市场均价，需警惕混料风险。

净水丸更换周期取决于原水水质和用水量，通常建议3-6个月更换一次，具体以实际为准。判断失效不能只看TDS，因为净水丸主要去除余氯和有机物，TDS变化不明显。更可靠的方法是检测出水余氯，用余氯试剂或试纸，若余氯残留超过0.05mg/L，说明需要更换。另外，若出水口感变差或有异味，也应提前更换。建议记录安装日期，定期检查。

常见原因有三：一是原水含铁、锰等金属离子，造成树脂中毒；二是再生剂浓度或用量不足，再生不彻底；三是树脂被有机物或悬浮物污染。处理步骤：先取少量树脂做外观检查，若呈红褐色，可能是铁污染，用10%盐酸浸泡2小时，再水洗；若呈黑色，可能是有机物污染，用10%氯化钠加少量氢氧化钠溶液浸泡。若以上无效，需更换树脂。日常应加强预处理，控制进水浊度，并定期反洗。

先做对照实验：取同批次树脂，在实验室模拟工况测试脱硫效率，若实验室效率正常，则问题在工艺；若实验室效率也低，则树脂可能中毒或劣化。排查工艺时，检查脱硫液温度、pH值、流速是否在树脂推荐范围内，通常温度不超过60℃，pH值在6-9之间。同时检查树脂床层是否有偏流、沟流，必要时进行反洗。若树脂中毒，可用稀酸或碱液再生，具体配方需根据污染物类型确定，以实际为准。

判断饱和的方法：定期检测出水重金属浓度，当出水浓度接近进水浓度的80%-90%时，视为饱和（具体以实际为准）。再生时，多数螯合树脂用酸再生，常用4%-8%的盐酸或硫酸，流速控制在1-2 BV/h，再生液用量为树脂体积的2-3倍。再生后用去离子水冲洗至中性。若吸附的是贵金属，需用特定络合剂再生，不可随意用酸。注意：不同螯合树脂的官能团不同，再生剂选择需参考树脂说明书。

可能原因：1. 原水硬度超过设计值，树脂量不足；2. 再生不充分，盐用量不够或再生时间短，建议盐液浓度10%-15%，接触时间不少于30分钟；3. 树脂层被铁污染，导致交换能力下降；4. 运行流速过快，接触时间不足，建议流速控制在10-20 m/h；5. 旁通阀未关严，原水混入。排查步骤：先测进水硬度和出水硬度，再检查再生参数，最后检查树脂状态。若树脂发黄，可用盐酸清洗。