您好,欢迎访问台州19楼! 网站首页 企业商铺大全

「重庆铆合螺柱振动盘厂」-「九瑞自动化设备」

更新时间:2026-10-21 04:50:15
参考价:面议
型 号JR-MH350
品 牌九瑞自动化设备
发货地重庆

规格参数

盘面直径350mm
适用螺柱规格M4-M8(可定制)
供料速度40-80件/分钟(视物料而定)
盘体材质304不锈钢
轨道材质耐磨合金钢/聚氨酯涂层(可选)
电源电压220V 50/60Hz
配套设备直线振动送料轨道、光电感应器、PLC联动接口

产品详情

重庆铆合螺柱振动盘厂项目,是九瑞自动化设备为重庆本地一家汽摩零部件制造企业定制的自动上料解决方案。该方案以JR-MH350型振动盘为核心,专门解决铆合螺柱在自动铆接工序前的排序、定向与连续供料难题,适合汽摩制造、五金加工、电子连接器等需要批量铆合螺柱上料的场景。核心卖点在于针对铆合螺柱头杆异形结构进行定向轨道设计,实现稳定排序与精准送料,帮助企业减少人工摆料环节,提升铆接工序的连贯性与产能。

项目背景:铆合螺柱上料环节的现实困境

该客户位于重庆璧山,主营汽车座椅骨架及底盘连接件的二次加工,其中铆合螺柱的压铆工序是产线上的关键环节。铆合螺柱属于头杆异形件,头部为圆形或六角形,杆部带螺纹或光杆,规格从M4到M8不等,单班需求量约在1.2万至1.5万件之间。项目改造前,该工序依赖两名工人手动从料框中取料、辨别方向、逐一放入铆接机模具,存在几个突出问题:一是人工摆料速度受限,难以匹配铆接机节拍;二是螺柱方向容易放反,导致压铆不良甚至模具损伤;三是长时间重复作业带来疲劳,人员流动频繁,招工和培训成本持续增加。客户希望找到一套能够自动完成螺柱排序、定向并连续输送的上料设备,与现有铆接机对接。

需求分析:铆合螺柱上料的四个技术要点

九瑞自动化设备的技术团队在接到客户需求后,对铆合螺柱的物料特性进行了现场取样和测试分析,梳理出四个关键技术要点:

  • 定向要求:铆合螺柱必须头部朝上、杆部朝下进入铆接工位,方向错误率需控制在极低水平;
  • 规格兼容:客户产线涉及M4、M5、M6、M8四种规格,振动盘需具备一定范围内的快速换型能力;
  • 送料节拍:需匹配铆接机每分钟40至60次的冲压节拍,供料不能断档;
  • 表面保护:螺柱表面有镀锌层,送料过程中需避免刮伤和磕碰,以免影响后续压铆质量。

这些要点决定了振动盘不能采用通用型设备简单套用,而需要针对铆合螺柱的几何特征进行轨道、定向机构和出料口的专项设计。

方案设计:JR-MH350振动盘的定制化实施

基于上述需求,九瑞自动化设备为客户配置了JR-MH350型振动盘,盘面直径350mm,采用不锈钢盘体与耐磨轨道涂层。方案的核心思路是「先筛选、再定向、后输送」,具体实施包括以下几个层面:

轨道设计方面,技术团队根据铆合螺柱的头杆比例,设计了阶梯式定向轨道。螺柱在振动盘内螺旋上升过程中,经过第一道筛选段时,杆部朝前的螺柱会落入回收槽返回盘底,只有头部朝上的螺柱才能通过后续轨道。第二道定向段则利用头部直径与杆部直径的差异,通过限高挡板进一步确认姿态。

出料与对接方面,振动盘出料口与一条直线振动送料轨道相连,将定向后的螺柱以单排姿态输送至铆接机进料口。直线轨道末端设有光电感应装置,与铆接机PLC联动,实现缺料报警和自动补料,减少空压现象。

换型方面,针对四种规格的螺柱,设计了可快速更换的轨道镶块和定向挡板,换型时间控制在15分钟以内,由操作人员即可完成,无需厂家到场。

实施与成效:从人工摆料到自动供料的转变

设备交付后,九瑞自动化设备的技术人员驻场完成了安装调试和操作培训。调试阶段重点对振动频率、振幅和轨道角度进行了匹配优化,确保四种规格螺柱均能稳定排序。实际运行数据显示,JR-MH350振动盘在M6规格螺柱上的供料速度稳定在每分钟55至65件,满足铆接机满负荷运行需求;方向正确率经现场抽检,连续运行4小时未出现方向错误导致的压铆不良。

客户反馈的改善主要体现在三个方面:一是铆接工序从两人操作减少为一人巡检,人工成本明显下降;二是供料连续性提升后,铆接机空压率降低,单班产能较改造前提升约20%;三是螺柱表面刮伤问题得到改善,压铆良品率有所提高。客户后续又追加了两台同型号设备,用于其他规格螺柱的铆接产线。

应用场景:铆合螺柱振动盘的适用范围

九瑞自动化设备的铆合螺柱振动盘不仅适用于汽摩零部件制造,还可广泛应用于以下场景:

  • 电子连接器:微型螺柱、PIN针的自动排序与送料;
  • 五金加工:各类异形螺柱、铆钉的定向供料;
  • 机械二次加工:压铆、攻牙、点焊工序前的自动上料;
  • 电池与新能源:电池模组连接件的铆接上料。

针对不同材质(碳钢、不锈钢、黄铜等)和表面处理(镀锌、镀镍、达克罗等)的螺柱,九瑞自动化设备均可提供对应的轨道材质和涂层方案,减少送料过程中的表面损伤。

服务与交付:从方案到售后的全流程支持

九瑞自动化设备有限公司位于重庆,拥有十五年振动盘专项研发制造经验,依托引进的海外技术与本土化优化改良,在西南地区自动化上料设备领域积累了较为深厚的技术实力。针对铆合螺柱振动盘项目,公司提供从物料测试、方案设计、生产制造到安装调试、操作培训的全流程服务。设备出厂前会进行空载和负载测试,确保到客户现场后能快速投入运行。售后方面,公司提供整机质保服务,质保期内非人为损坏的零部件免费更换,技术团队可远程或现场支持。

具体参数请咨询九瑞自动化设备,以实物为准。

规格参数

  • 盘面直径:350mm
  • 适用螺柱规格:M4-M8(可定制)
  • 供料速度:40-80件/分钟(视物料而定)
  • 盘体材质:304不锈钢
  • 轨道材质:耐磨合金钢/聚氨酯涂层(可选)
  • 电源电压:220V 50/60Hz
  • 配套设备:直线振动送料轨道、光电感应器、PLC联动接口

联系方式:九瑞 13098668979

地址:重庆市

×
提交即表示同意平台与您取得联系。信息仅用于推广对接与投诉核实。