规格参数
| 型号 | TL-YM系列（双工位/多工位可选） |
|---|---|
| 适配螺杆直径 | Φ100-Φ200mm（可定制） |
| 换网方式 | 液压自动换网，不停机切换 |
| 模头材质 | 加厚高强度合金钢 |
| 加热方式 | 电磁加热/电加热圈（可选） |
| 适用物料 | PP、PE、PET、编织袋、薄膜等 |
产品详情
本文介绍的是通雷机械面向烟台及周边地区塑料再生造粒企业提供的液压模头定制项目案例。该定制方案主要适用于PP、PE、PET、编织袋、薄膜等废旧塑料回收造粒生产线，核心解决换网停机频繁、模头漏料、杂质堵塞滤网等常见痛点。通雷机械依托本地化生产与快速响应能力，为区域客户提供从选型设计到安装调试的一站式液压模头定制服务。
项目背景：烟台本地再生塑料企业的实际需求
2024年初，烟台一家从事废旧编织袋和PE薄膜回收造粒的生产企业遇到一个典型问题：原有造粒线使用的普通模头在加工高杂质物料时，滤网堵塞频繁，每班次需停机换网3至4次，每次耗时约15分钟，不仅影响产量，还导致颗粒质量不稳定。该企业希望找到一家烟台本地的液压模头定制厂家，能够根据其物料特性和产能要求，提供适配的液压换网模头方案，同时要求厂家具备快速上门服务的能力。
需求分析：明确定制方向
通雷机械技术团队在接到需求后，前往客户生产现场进行实地勘查，围绕以下三个核心问题展开分析：
- 物料特性：编织袋料含杂质较多，普通滤网更换频率高，需采用换网不断丝模头或无网排渣模头结构；
- 产能匹配：客户造粒机产能约500kg/h，模头流道需优化设计，确保出料均匀、不断丝；
- 操作便捷性：客户希望减少人工干预，液压换网器需具备自动切换功能，降低劳动强度。
基于以上分析，通雷机械为客户推荐了双工位液压不停机模头方案，并针对其螺杆直径和机筒法兰尺寸进行了定制化流道设计。
定制方案：液压模头结构与配置
该定制液压模头采用双工位设计，换网过程无需停机，自动切换、不漏料、不断丝。模头主体选用加厚高强度合金钢材质，耐压强度高、密封性能好，适配高压力、高粘度塑料加工。内部流道经优化设计，出料均匀，减少死角和滞料。液压系统配备独立动力单元，换网时间控制在3秒以内，有效提升生产连续性。
针对客户物料杂质含量较高的情况，通雷机械在模头前端增加了粗滤结构，配合无网排渣模头的设计思路，使部分杂质可直接排出，减少滤网更换频率。同时，模头加热方式采用电磁加热系统，热效率高、升温快、控温精准，有助于改善车间工作环境。
实施与交付：本地化服务的优势
作为烟台本地的液压模头定制厂家，通雷机械在项目交付中体现了明显的区域服务优势。从方案确认到模头加工完成，生产周期控制在15个工作日内。设备出厂前经过装配检测平台调试，确保液压系统动作顺畅、模头密封性达标。交付当天，技术工程师同步上门进行安装指导，并对客户操作人员进行换网操作、日常维护等培训。
项目投产后，客户反馈换网时间从原来的每班次累计约1小时缩短至不足10分钟，生产效率明显提升，颗粒均匀度改善，废料率降低。后续通雷机械还提供了定期回访和配件供应服务，保障生产线长期稳定运行。
应用场景与适配物料
通雷机械液压模头系列产品适用于以下场景：
- PP、PE、PET等废旧塑料回收造粒生产线；
- 编织袋、吨包、薄膜等松散物料的高杂质造粒工况；
- 需要频繁换网、追求连续生产的高产量造粒线；
- 高压力、高粘度塑料加工场景，要求模头密封性强、耐压耐用。
公司可根据客户物料类型、产能需求、螺杆规格提供定制化液压模头方案，适配国内外多种品牌造粒主机。
服务与交付承诺
通雷机械建立了售前、售中、售后全流程服务体系。售前免费提供技术咨询与方案设计，根据客户物料和产能需求定制专属模头方案；售中提供生产进度跟进与免费安装调试；售后实行24小时响应、终身维保服务，山东省内可快速上门维修，配件终身供应。公司位于烟台，辐射胶东半岛及周边地区，本地客户可享受更快捷的技术支持与配件供应服务。
规格参数
- 型号: TL-YM系列（双工位/多工位可选）
- 适配螺杆直径: Φ100-Φ200mm（可定制）
- 换网方式: 液压自动换网，不停机切换
- 模头材质: 加厚高强度合金钢
- 加热方式: 电磁加热/电加热圈（可选）
- 适用物料: PP、PE、PET、编织袋、薄膜等
具体参数以实物为准，更多规格请咨询通雷机械。
联系方式：通雷机械 15098613755
地址：山东省烟台市