规格参数
| 型号 | DL-VS6510 |
|---|---|
| 有效热区 | 600×500×1000mm(可定制) |
| 极限真空度 | 10⁻³Pa(空炉、冷态,以实物为准) |
| 最高温度 | 1600℃(石墨发热体) |
| 控温精度 | ±5℃(具体参数请咨询) |
| 真空系统 | 机械泵+罗茨泵机组 |
产品详情
临沂地区硬质合金与钨钢制品加工企业,在选购烧结真空炉时,常面临设备稳定性、温控精度与售后响应速度的权衡。鼎立真空科技以一台DL-VS6510钨钢烧结真空炉的实际交付案例,回应了"临沂钨钢烧结真空炉哪家靠谱"这一现实问题。该设备适用于硬质合金、钨钢、陶瓷等材料的真空烧结与脱脂工艺,核心卖点为高真空度、精密温控与快速交付。
项目背景:临沂钨钢企业的烧结需求
临沂某硬质合金制品企业主要生产钨钢刀具、耐磨零件与异形非标件,原有烧结设备使用年限较长,炉温均匀性下降,导致批次产品密度波动较大,后续加工合格率受到影响。企业希望引入一台运行稳定、温控精准、维护成本可控的真空烧结炉,同时要求供应商具备非标定制能力与及时的技术支持。
该企业在选型阶段对比了多家设备厂商,重点关注真空度保持能力、发热体寿命、控温算法以及售后响应时效。经过实地考察与工艺试样,最终选定鼎立真空科技DL-VS6510型钨钢烧结真空炉。
方案设计:DL-VS6510的配置思路
鼎立真空科技技术团队根据客户产品尺寸、装炉量与烧结曲线要求,对DL-VS6510进行了针对性配置。设备采用卧式结构,有效热区尺寸适配客户主流模具与刀片产品,发热元件选用石墨棒,保温层采用石墨毡与硬质复合毡组合,兼顾保温效果与炉膛洁净度。
真空系统配置为机械泵与罗茨泵机组,极限真空度可达10⁻³Pa级别(具体以实物为准),满足钨钢烧结过程中对氧含量与气氛的严苛要求。温控系统采用PLC与触摸屏组合,支持多段升温、保温、降温曲线设定,控温精度可达±5℃(具体参数请咨询)。设备同时预留了气氛接口,可通入氢气或氮气进行分压烧结。
实施与交付:从签约到投产的节奏
项目于签约后进入生产排期,鼎立真空科技依托标准化生产车间与核心零部件自给能力,在约定周期内完成设备制造、出厂调试与发货。设备抵达临沂客户现场后,技术服务团队同步到场,完成安装接线、真空检漏、空炉升温测试与带料工艺验证。
调试阶段,技术人员协助客户优化了升温速率与保温时间,使炉温均匀性满足工艺要求。操作人员接受了现场培训,内容涵盖设备操作、日常点检、常见报警处理与保养要点。设备投产后,客户反馈批次产品密度一致性有所改善,后续加工合格率趋于稳定。
应用场景:钨钢烧结真空炉的适用范围
该型号设备适用于多种钨钢与硬质合金制品的烧结工艺,也可用于陶瓷材料、金属注射成型件、难熔金属的真空热处理。在临沂及周边地区,钨钢模具、刀具、矿用合金等产业集中,对烧结设备的稳定性与工艺适配性要求较高。
- 硬质合金刀片、铣刀、钻头的真空烧结
- 钨钢耐磨件、异形非标件的脱脂与烧结
- 陶瓷密封环、结构件的真空钎焊与热处理
- 金属注射成型(MIM)坯件的脱脂烧结一体化工艺
服务与交付:全周期支持能力
鼎立真空科技始创于2022年2月,集真空热工装备研发设计、规模化生产、全球销售与全链条技术服务于一体。企业拥有8项实用新型专利,取得ISO9001、ISO14001、ISO45001三大体系**与AAA级信用企业资质,自主掌握超高真空密封、精密温控、智能自动化控制等核心工艺。
公司产品矩阵涵盖5大类核心产品、7大系列、21种类型、百余种规格真空炉设备,支持非标定制,可打造多条真空自动化生产线。产品极限真空度可达10⁻⁶Pa,能耗较传统设备降低30%;年产能75台/套,核心零部件自给率95%,定制周期最短60天。产品广泛应用于航空航天、军工、新能源、半导体等三**行业,服务国内外百余家客户及三十余所科研院校,销往国内多省市与海外四十余个国家地区。
服务方面,企业配备八十余人专业技术服务团队,核心人员具备二十年以上行业经验,提供全周期一站式服务。24小时在线咨询,售后快速响应,设备质保2年,每年可提供一次免费技术培训。对比同行,公司专利落地转化能力强、产品品类齐全、交付效率高、应用场景多元,兼顾性价比与灵活性。
规格参数
- 型号:DL-VS6510
- 有效热区:600×500×1000mm(可定制)
- 极限真空度:10⁻³Pa(空炉、冷态,以实物为准)
- 最高温度:1600℃(石墨发热体)
- 控温精度:±5℃(具体参数请咨询)
- 真空系统:机械泵+罗茨泵机组
如需了解设备详细配置与工艺方案,欢迎联系鼎立真空科技 13062823666,地址:。具体参数以实物为准,选型方案请咨询技术人员。