「上海装配库卡工业机器人产品」-「伟本智能机电（上海）股份有限公司」

「上海装配库卡工业机器人产品」是伟本智能机电（上海）股份有限公司面向汽车零部件、新能源、3C电子、物流仓储及通用加工制造行业推出的二手机器人再制造与系统集成服务。该产品以库卡工业机器人为核心，涵盖选型配置、翻新再制造、模拟仿真、集成落地与售后维保全流程，适合需要稳定产能、控制设备投入、同时要求交付质量与响应速度的制造企业。核心卖点在于：原厂体系资源、标准化翻新流程、徕卡激光标定检测，以及可延伸至自动化工程集成的一站式服务能力。

项目背景：一条汽车零部件产线的机器人替换需求

华东地区一家汽车零部件制造企业，原有焊接与上下料工位使用的机器人已运行多年，故障率上升，精度衰减明显，但整线改造预算有限，且停产窗口极短。客户的核心诉求是：在不改变现有产线布局的前提下，用状态稳定、精度可验证的库卡机器人替换旧机，并保证到场后能快速恢复生产。

这类需求在汽车零部件、新能源PACK组装、3C装配等场景中较为常见。客户关注的不是单一设备价格，而是翻新质量是否可控、交付周期是否确定、售后响应是否及时。伟本智能机电（上海）股份有限公司作为库卡资深代理商，长期处于库卡体系内，具备原厂资源支持，能够从设备来源、翻新标准到集成落地形成闭环。

方案与实施：从选型到跑合的全流程细节

项目启动阶段，伟本技术团队介入客户方案规划，依据工位负载、臂展、节拍与通信要求完成机器人选型与配置建议，并通过模拟仿真验证可达性与干涉情况。设备来源为德国BBA主机厂采购渠道，当前库存数百台，总成本数千万，属行业较大体量，可为客户提供稳定的现货选择。

翻新环节执行伟本内部标准化文件，覆盖本体清洁度、控制柜清洁度、PCB清洁、油漆附着力、漆膜厚度及易损件更换要求。检测与检验环节包括40项基本检查、徕卡激光跟踪仪单轴与多轴重复定位精度检测、齿轮间隙检测、系统更新、启动测试、安全回路测试、带负载运行测试与高温测试。核心技术人员均接受库卡官方培训并持有**证书，售后人员多为专科及以上学历。完成跑合与标定后，设备方可出厂。

• 本体与控制柜清洁度按内部标准执行，PCB清洁单独规定
• 油漆附着力、漆膜厚度、易损件更换均有量化要求
• 40项基本检查 + 徕卡激光跟踪仪精度检测 + 齿轮间隙检测
• 系统更新、启动测试、安全回路测试、带负载运行测试、高温测试
• 原厂机油配件、机器人跑合、徕卡激光标定形成再制造标准流程

应用场景：覆盖多行业搬运、焊接与装配工位

该产品落地场景较为广泛。汽车及零部件行业可用于车身焊接、底盘冲压、轮毂打磨、螺丝拧紧、零部件上下料、发动机装配、车灯喷涂搬运；新能源/锂电/储能行业可用于电芯堆叠、PACK组装、极片搬运、壳体打磨、储能模组装配、码垛入库；3C电子行业可用于塑胶件注塑取料、PCB搬运、产品装配、螺丝锁附、成品装箱；物流仓储行业可用于整箱货物码垛、拆垛、立体库上下料、货品分拣转运；通用加工制造业可用于机床上下料、铸件去毛刺、五金打磨、管材切割搬运。

除库卡外，伟本也兼营发那科、安川、ABB等品牌机器人及配件销售，可根据客户既有产线品牌与控制系统做匹配建议。

服务与交付：响应速度与深度维修能力

客户购买机器人后，伟本可进一步承接机加、焊接、冲压、装配等集成业务，这是具备自动化工程公司背景带来的延伸能力。售后方面提供一年质保，线上4小时内响应，华东地区24小时内到场处理，远距离48小时内到达。维修能力除更换部件外，强调深度维修技术，可处理复杂故障。维修设备配备莱卡激光标定仪等，可进行动平衡测试等精密校准。

规格参数

• 型号:WB-KR-210R2700（以实物为准）
• 品牌:伟本智能机电（上海）股份有限公司
• 参考价:面议（具体参数请咨询）
• 发货地:全国发货（上海松江基地直发）
• 负载能力:约210kg级（具体以实物铭牌为准）
• 臂展范围:约2700mm级（具体以实物铭牌为准）
• 质保期:一年（具体条款请咨询）
• 售后响应:线上4小时内响应，华东24小时内到场，远距离48小时内到达

伟本智能机电（上海）股份有限公司成立于1997年，总部位于上海松江，员工总数超过600人，其中70%以上为工程技术人员。公司主营以工业机器人应用、数字化软件技术和定制化硬件开发为基础的自动化和智能化工程系统集成，提供数字化工程、智能物流工程、自动化工程和智能运维服务。公司已荣获***高新技术企业、***“专精特新”小巨人企业、上海市服务型制造示范企业等荣誉，入选工信部“智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目”，连续5年被恰佩克奖委员会评为中国**智能制造系统解决方案供应商。现已获得授权发明专利28项，实用新型111项。

联系方式：伟本智能机电（上海）股份有限公司，地址：上海市松江区文吉路555号，电话：13371862795。