规格参数
| 型号 | ZH-PB2000 |
|---|---|
| 防爆等级 | 整机防爆设计，符合工业高危喷涂场景安全标准（具体等级以实物铭牌为准） |
| **臂展 | 适配中大型工件喷涂需求（具体参数请咨询） |
| 视觉系统 | 3D视觉识别+AI轨迹自动生成 |
| 控制方式 | 工控屏人机交互，支持离线编程与示教 |
| 适用工件 | 重工结构件、大型装备部件等（以实物为准） |
产品详情
智绘机器人ZH-PB2000是一款面向工业高危喷涂场景的防爆型智能喷涂机器人，专为重工、大型装备等中大型工件的自动化喷涂需求设计。该产品适用于存在易燃易爆气体或粉尘的涂装车间，核心卖点在于整机防爆合规、大臂展柔性作业、AI视觉精准定位，以及从方案设计到现场调试的一体化交付服务。本文以某重工装备制造企业的涂装线升级项目为主线，还原智绘机器人在防爆喷涂领域的产品能力与服务细节。
项目背景：重工涂装车间的安全与效率双重困境
华北地区某重工装备制造企业，主要生产大型工程机械结构件，单件工件重量可达数吨，**喷涂高度超过4米。其涂装车间长期依赖人工手持喷枪作业，面临三个突出问题：一是车间内存在溶剂型涂料挥发的可燃气体，人工在防爆区域内持续作业，安全风险较高；二是大型异形工件曲面多、遮挡多，人工喷涂的漆膜均匀性依赖师傅经验，返工率居高不下；三是招工难、培训周期长，熟练喷漆工年龄结构偏大，年轻人不愿进入高危涂装岗位。
该企业希望引入一套既能满足防爆安全要求、又能适配多品种大型工件柔性喷涂的自动化方案，同时要求供应商具备从现场勘测到投产运维的完整服务能力，而非仅仅提供一台设备。
需求拆解：防爆合规是底线，柔性适配是关键
智绘机器人在项目前期派驻技术团队进驻客户现场，进行了为期一周的工况调研与喷涂工艺数据采集。经过与客户生产、安全、设备三部门的反复沟通，梳理出以下核心需求：
- 整机及配套系统须取得防爆合格证，满足车间可燃气体环境下的安全运行要求；
- 机器人臂展需覆盖**工件喷涂范围，减少变位机或轨道调整频次；
- 系统能识别不同规格工件的轮廓与喷涂面，自动生成或调用喷涂轨迹；
- 喷涂膜厚偏差控制在工艺允许范围内，减少手工补喷；
- 设备操作界面简洁，现有产线工人经过培训后可独立完成日常操作与简单维护。
方案设计：防爆本体+AI视觉+柔性工艺包
针对上述需求，智绘机器人技术团队制定了以ZH-PB2000防爆喷涂机器人为核心的柔性喷涂系统方案。该方案由防爆机器人本体、防爆控制柜、AI视觉识别单元、供漆系统及柔性工装平台组成。
在防爆设计方面，机器人本体及控制柜均按照相关国家标准进行防爆处理，关键电气元件采用本安或隔爆型设计，线缆接口处设置密封隔离结构，从源头杜绝电火花引燃风险。在柔性作业方面，系统搭载智绘机器人自主研发的视觉感知与智能运算模块，通过3D视觉扫描获取工件点云数据，自动匹配预置的喷涂工艺参数库，生成适配当前工件的喷涂轨迹。操作人员只需在工控屏上选择工件型号，系统即可完成从识别到喷涂的全流程动作。
针对该企业工件品种多、批次切换频繁的特点，方案中预留了工艺参数扩展接口，后续新增工件品类时，技术人员可通过示教或离线编程快速录入新轨迹，无需改动硬件结构。
实施与交付：驻场调试+分层培训+工艺陪产
项目从合同签订到正式投产历时约三个月，智绘机器人的服务流程贯穿始终，具体分为四个阶段：
- 现场勘测与方案确认：技术团队复测车间空间尺寸、防爆区域划分、工件吊装路径及供漆管路走向，输出设备布局图与防爆系统接线方案，与客户安全部门逐项确认。
- 厂内预调试与防爆检验：设备在智绘机器人5000平方米生产厂房内完成组装与空载运行测试，防爆性能经具备资质的检验机构核验合格后发往客户现场。
- 现场安装与联调：服务工程师驻场完成机器人本体安装、视觉系统标定、供漆管路对接及与客户MES系统的数据接口调试，确保喷涂节拍与产线匹配。
- 分层培训与工艺陪产：针对操作工、维护工、工艺员分别开展设备操作、日常点检、轨迹优化三类培训；投产首月安排工程师跟班陪产，协助客户完成首批多品种工件的喷涂参数固化。
项目成效：安全、品质、效率的综合改善
系统投产后运行稳定，客户反馈的改善集中在三个方面。安全层面，喷涂区域内不再需要人工持续手持喷枪作业，操作人员转移至防爆控制室进行监控与上下料，从作业模式上降低了人员暴露风险。品质层面，AI视觉定位与轨迹自动生成使漆膜厚度一致性明显提升，异形曲面部位的漏喷、流挂现象减少，返工率较此前人工喷涂有较大幅度下降。效率层面，机器人可连续作业，换班时仅需短暂交接，大型工件的喷涂节拍较人工模式缩短，产能释放效果得到客户生产部门认可。
该企业设备负责人在项目验收时表示，选择智绘机器人不仅是采购了一套防爆喷涂设备，更是引入了一套可随产品迭代持续优化的喷涂工艺服务。
应用场景
ZH-PB2000防爆喷涂机器人适用于存在可燃气体或粉尘爆炸风险的工业涂装场景，典型应用包括重工装备结构件喷涂、船舶分段涂装、大型电机壳体喷涂、新能源装备部件涂装等。对于工件品种多、尺寸跨度大、批次切换频繁的柔性生产线，该系统可通过视觉识别与工艺参数库快速适配，减少换型停机时间。
服务与交付
智绘机器人提供从前期工况调研、防爆方案设计、设备制造、现场安装调试到人员培训与售后运维的全流程服务。公司已通过ISO9001质量管理体系**，具备完备的防爆相关资质证书，产品符合工业高危喷涂场景安全标准。服务团队由具备多年喷涂机器人场景落地经验的技术人员组成，可根据客户产线特点提供定制化工艺包开发与远程技术支持。具体服务内容与交付周期请咨询确认。
规格参数
- 型号:ZH-PB2000
- 防爆等级:整机防爆设计，符合工业高危喷涂场景安全标准（具体等级以实物铭牌为准）
- **臂展:适配中大型工件喷涂需求（具体参数请咨询）
- 视觉系统:3D视觉识别+AI轨迹自动生成
- 控制方式:工控屏人机交互，支持离线编程与示教
- 适用工件:重工结构件、大型装备部件等（以实物为准）
联系方式：祝经理 18895351551
地址：