规格参数
| 型号 | HY-LY160 |
|---|---|
| 公称压力 | 160吨 |
| 压缩腔尺寸 | 600×400mm（可定制，以实物为准） |
| 压块密度 | 铝屑2.0—2.3t/m³（具体因物料而异） |
| 操作方式 | 半自动控制 |
| 电机功率 | 18.5kW（具体参数请咨询） |
产品详情
在废金属回收与再生资源利用行业，立式压块机是处理铝屑、钢屑、铜屑等松散金属废料的关键设备，通过高压压缩将废料压制成密度较高的块状，便于仓储、运输和回炉冶炼。华佑科技作为深耕液压机械领域十年的实体厂家，其立式压块机产品在江苏及全国市场均有实际应用案例。本文以浙江某金属制品企业的铝屑处理项目为主线，呈现华佑科技在立式压块机领域的设备能力与服务流程，供有类似需求的客户参考。
行业背景：废金属回收效率需求持续上升
近年来，随着国家对再生资源利用和环保政策的持续推进，废金属回收行业正从粗放式处理向精细化、高效化方向转型。以铝加工行业为例，机加工过程中产生的铝屑体积松散、含油率高，直接回炉烧损大、运输成本高。通过立式压块机将铝屑压缩成密度在2.0t/m³以上的饼块，可显著减少烧损率、降低运输费用，并满足钢厂、铝厂对入炉原料的密度要求。据行业公开数据，经压块处理后的铝屑，回炉烧损率可从15%—20%降至5%以内，运输效率提升3倍以上。这一趋势直接推动了下游客户对压块设备的采购需求。
项目背景：浙江客户的铝屑处理需求
浙江某金属制品企业主营铝合金零部件加工，月产铝屑约80—100吨。此前该企业采用人工装袋外运的方式处理铝屑，存在三方面痛点：一是松散铝屑占用仓储空间大，每月仓储成本高；二是外运费用按体积计费，运输成本居高不下；三是铝屑含切削液，直接外售价格被压低。客户希望采购一台立式压块机，要求设备能处理含油铝屑，压块密度稳定，且操作维护简便。
方案设计：华佑科技立式压块机选型与配置
华佑科技技术团队在了解客户物料特性与产能需求后，推荐了HY-LY160型立式压块机。该设备采用液压驱动，公称压力160吨，压缩腔尺寸适配铝屑、钢屑等常见金属屑料。针对客户铝屑含油的特点，方案中增加了集液槽设计，压制过程中切削液可集中回收，减少废液外溢。设备配备半自动操作模式，人工加料、自动压制、自动出块，单班次可处理铝屑3—5吨，满足客户当前产能需求，并预留了一定冗余。
- 公称压力：160吨，适配铝屑、钢屑、铜屑等金属废料压块
- 压缩腔尺寸：可根据物料特性定制，常规适配600×400mm
- 压块密度：铝屑压块密度可达2.0—2.3t/m³（以实物为准）
- 操作方式：半自动控制，人工加料、自动压制、自动出块
- 液压系统：采用品牌液压元件，系统压力稳定，噪音低
- 集液设计：压制过程切削液集中回收，减少废液外溢
实施与成效：从安装调试到稳定运行
设备交付后，华佑科技安排技术人员赴现场进行安装调试，并对客户操作人员进行了为期两天的操作与日常维护培训。设备投运后，客户反馈：铝屑压块密度稳定，饼块成型良好，外运频次由每周3次降至每周1次，运输成本明显下降；切削液回收后集中处理，车间环境改善。客户表示，设备运行半年多来未出现重大故障，日常维护简便。该案例也印证了立式压块机在中小型金属加工企业中的实用价值。
应用场景：立式压块机适合哪些客户
立式压块机主要适用于以下场景：铝合金压铸、机加工企业产生的铝屑、钢屑、铜屑处理；废金属回收站对松散金属屑的压缩打包；冶金铸造企业回炉原料的预处理。相比卧式压块机，立式机型占地面积小、结构紧凑，更适合场地有限的中小型企业。华佑科技可根据客户物料特性、产能要求和场地条件，提供选型指导与定制化方案。
服务与交付：售前选型到售后支持
华佑科技秉持“完善服务，客户至上”的理念，为客户提供从售前咨询、方案设计、选型指导到售后安装调试、维修保养、技术培训的全流程服务。公司位于江苏江阴，交通便捷，标准化生产工厂面积达2000平方米，具备完善的生产流水线与检测设备，从原材料采购到成品出厂实行全流程管控。产品发货地以江苏江阴为主，可根据客户需求安排物流运输。具体交付周期与物流方案请咨询对接人员。
规格参数
- 型号：HY-LY160
- 公称压力：160吨
- 压缩腔尺寸：600×400mm（可定制，以实物为准）
- 压块密度：铝屑2.0—2.3t/m³（具体因物料而异）
- 操作方式：半自动控制
- 电机功率：18.5kW（具体参数请咨询）
联系方式：王敏元 15895374799 / 18052709702
地址：江苏省江阴市