「柳州车间塑胶地板生产厂家」-「晟迩建材有限公司」

晟迩建材有限公司针对柳州某汽车零部件生产车间地面升级需求，提供了一套以PVC塑胶地板为核心的车间地坪系统解决方案。该方案重点解决原地面起砂、叉车碾压易破损、油污难以清洁等问题，适配机械加工、装配、仓储等工业车间场景。项目采用耐磨防滑型塑胶地板，配合自流平基层处理，由晟迩建材自有施工团队完成交付，落地后地面平整度、耐压性与清洁便利性均有明显提升。

项目背景：工业车间地面升级的现实需求

柳州作为西南地区重要的工业基地，汽车制造、机械加工类车间数量众多。这类车间普遍存在地面荷载大、叉车频繁通行、油污与金属碎屑混杂等工况特点。传统混凝土地面在使用2至3年后，容易出现起砂、起皮、开裂等问题，不仅影响车间5S管理，还会因粉尘影响精密零部件的加工精度。

本次项目方为柳州一家汽车零部件加工企业，车间面积约3200平方米，原地面为普通C25混凝土，投用三年后出现大面积起砂，局部区域因叉车转向频繁出现坑槽。客户希望在不影响正常生产的前提下，完成地面翻新，要求新地面耐磨、防滑、耐油污、易清洁，且能承受日均200次以上的叉车通行。

需求分析：车间地坪的核心技术指标

结合现场勘察与客户沟通，晟迩建材技术团队梳理出该项目的核心需求：

• 耐磨性：需承受叉车轮胎的长期碾压，表面磨损量控制在合理范围内；
• 防滑性：车间存在切削液与油污，地面摩擦系数需满足安全生产要求；
• 耐油污与易清洁：表面致密，油污不易渗透，日常清洁可用拖把或洗地机完成；
• 承载能力：抗压强度需适配叉车与物料堆放荷载；
• 施工周期：客户要求分区域施工，单区域停工时间不超过72小时。

方案设计：PVC塑胶地板+自流平基层系统

针对上述需求，晟迩建材推荐采用车间耐磨型PVC塑胶地板搭配水泥自流平砂浆的复合地坪系统。该方案在工业车间中已有较多应用案例，技术成熟，性价比合理。

具体做法为：先对原地面进行铣刨与修补，清除起砂层与松动区域；然后摊铺水泥自流平砂浆，形成平整、坚固的基层；待基层养护达标后，铺设2.0mm厚同质透心PVC塑胶地板，采用焊接工艺处理接缝，最后进行清洁与养护。该系统的优势在于：基层与面层协同受力，整体承载能力优于单一涂层方案；面层为同质透心结构，磨损后仍保持花纹与颜色一致，使用寿命更长。

产品参数

• 型号:SE-PVC6002（车间耐磨型）
• 总厚度:2.0mm（以实物为准）
• 耐磨层:同质透心，耐磨等级T级
• 抗压强度:≥25MPa（基层+面层系统，具体参数请咨询）
• 防滑等级:R10（以实物检测报告为准）
• 适用温度:-10℃至60℃

施工与交付：自有团队分区域流水作业

该项目由晟迩建材自有持证施工团队负责，未外包。施工前，团队与客户生产部门共同制定分区域作业计划，将车间划分为6个施工段，每段约500至600平方米，按“基层处理—自流平摊铺—塑胶地板铺设—焊缝处理—清洁养护”的流程流水推进。

基层处理阶段，团队使用铣刨机清除原地面起砂层，对坑槽区域采用环氧砂浆修补；自流平摊铺后养护24小时，检测平整度与含水率达标后方进入面层铺设。塑胶地板采用专用胶粘剂满铺，接缝开槽后焊接，焊线铲平，确保接缝处不藏污纳垢。每段施工完成后，经客户现场负责人验收合格再进入下一段，**限度减少对生产的影响。

整个项目从进场到完工验收，实际用时18天，比客户要求的22天提前4天完成。

应用场景与成效

该车间地坪系统交付后，经过近一年的实际使用，运行状况稳定。叉车频繁通行区域未出现起皮、脱层现象；油污滴落后可及时清理，未形成渗透性污渍；地面平整度良好，车间推车与物料搬运阻力明显降低。客户反馈，地面翻新后车间粉尘问题得到有效控制，5S检查评分较之前有所提升。

此类PVC塑胶地板车间地坪方案，同样适用于电子装配、食品加工、仓储物流、医药制造等对地面洁净度与耐磨性有要求的工业场景。晟迩建材在柳州及周边地区已累计完成多个车间地坪项目，具备从材料供应到施工交付的一体化服务能力。

服务与售后保障

晟迩建材对所有地坪项目实行标准化售后保障：产品出厂前经过多重质检，批次可溯源；项目交付后提供长期免费养护指导与技术咨询；若出现质量问题，执行72小时极速响应机制，专属人员抵达现场排查并制定解决方案。公司深耕行业二十年，拥有2000平方米标准化生产工厂与20余人核心团队，覆盖研发、生产、施工、售后全链条，可为全国客户提供“材料+设计+施工+售后”一站式地坪服务。

如需了解车间塑胶地板选型、报价或施工方案，欢迎联系：唐经理 13807882371，地址：广西壮族自治区柳州市。