「陕西缝焊机公司」-「东旭焊接自动化」

陕西缝焊机公司项目是东旭焊接自动化面向西北地区金属薄板密封焊接需求交付的一类典型应用。该方案以DX-FN-200S型缝焊机为核心，配套专用工装与工艺参数包，适合碳钢、不锈钢、镀锌板等薄壁工件的连续密封缝焊，尤其适用于油箱、水箱、消声器、电器壳体等对气密性有要求的产品。项目核心卖点在于：从工件试焊、工装设计到现场调试与人员培训，提供全流程跟进服务，帮助用户把缝焊工序稳定落地。

项目背景：陕西用户遇到的缝焊难题

陕西某金属制品加工企业在生产不锈钢水箱与碳钢箱体时，原有焊接方式以手工氩弧焊为主，存在焊缝气密性不稳定、打磨返修量大、对焊工技能依赖高等问题。随着订单批量增加，用户希望引入缝焊机实现连续密封焊接，但对设备选型、工装配套、焊接参数设定缺乏经验，担心买回去“调不好、用不住”。

用户的核心需求可以归纳为四点：一是焊缝要连续致密，满足盛水、盛油的气密性要求；二是薄板焊接不能烧穿、变形要小；三是设备操作要简单，普通工人经过培训即可上手；四是希望供应商能提供从试焊到投产的完整服务，而不是只卖一台机器。

方案设计：以工艺为先的设备配置

东旭焊接自动化在接到需求后，没有直接推荐标准机型，而是先让用户寄送工件样件进行试焊。技术人员根据板厚、材质和焊缝形式，在厂内完成多轮焊接测试，最终确定以DX-FN-200S缝焊机为主体，搭配滚轮电极、气动加压机构和简易定位工装。

该机型采用交流变频调速控制焊接速度，焊接电流与电极压力可分别调节，适合0.3mm至2.0mm薄板的搭接缝焊。针对陕西用户的水箱工件，方案中特别配置了与焊缝走向匹配的滚轮电极修整方案，并给出推荐焊接参数区间，减少用户现场摸索时间。

• 主机配置：DX-FN-200S缝焊机，额定功率200kVA，适合薄板连续缝焊
• 工装配套：按工件尺寸定制定位夹具，保证焊缝直线度与搭接量一致
• 工艺支持：提供试焊报告与推荐参数表，含焊接电流、速度、压力参考值
• 培训交付：现场操作培训与日常维护要点讲解，直至工人独立完成合格焊缝

服务流程：从试焊到投产的细节跟进

东旭焊接自动化在这个项目中的服务流程分为五个环节，每个环节都有明确交付内容。

第一步，需求沟通与样件试焊。 用户寄来水箱板材与焊缝接头形式，技术人员在厂内用同规格设备进行试焊，记录焊缝外观、气密性和变形情况，形成试焊结论。

第二步，设备选型与工装设计。 根据试焊结果确认机型与配置，同时绘制工装草图，与用户确认定位方式、上下料方向和操作高度。

第三步，生产制造与出厂检验。 设备按配置生产，出厂前进行空载运行、电流测试和焊接试板检验，随附主要技术参数表与操作说明。

第四步，现场安装调试。 设备到达陕西用户现场后，服务人员完成安装接线、气路连接和工装对位，并使用用户实际工件进行焊接调试，直至焊缝满足气密性要求。

第五步，培训与后续回访。 对操作工人进行手把手培训，内容包括参数设定、电极修整、常见焊缝缺陷调整方法。投产一周内进行电话回访，了解设备运行状态。

应用场景：适合哪些焊接任务

缝焊机主要用于薄板搭接的连续密封焊接，常见应用包括：不锈钢水箱、碳钢油箱、消声器筒体、电器控制箱、暖气片、金属桶体等。对于陕西及周边地区从事金属薄壁容器、钣金壳体加工的企业，缝焊机可以替代部分手工氩弧焊工序，提高焊缝一致性和生产效率。

需要注意的是，缝焊更适合搭接接头和薄板连续焊缝，对于厚板对接或复杂空间曲线焊缝，仍需结合其他焊接方式。具体选型应根据工件材质、板厚、焊缝形式和产能要求综合判断。

项目成效与用户反馈

设备投产后，陕西用户的水箱焊缝实现了连续稳定焊接，气密性检验合格率明显提升，焊缝外观均匀，后续打磨工作量减少。操作工人经过培训后能够独立完成参数调整和日常维护，不再依赖外聘高级焊工。用户反馈，东旭焊接自动化的服务“不是把机器送到就走”，试焊、调试、培训各环节都有专人跟进，减少了投产初期的适应成本。

规格参数

• 型号：DX-FN-200S
• 额定功率：200kVA
• 焊接板厚：0.3-2.0mm（以实物为准）
• 焊接速度：无级调速，具体范围请咨询
• 电极压力：气动加压，压力可调
• 适用材质：碳钢、不锈钢、镀锌板等（具体参数请咨询）

东旭焊接自动化设备有限公司（高密宏焊机电有限公司）前身可追溯至1984年成立的高密县电焊机厂，四十余年专注焊接行业，从事点焊机、对焊机、缝焊机及焊接自动化专机的开发制造与焊接技术咨询服务。公司拥有焊接、机械、电子、工业控制等专业技术人员，长期致力于焊接电源、焊接工艺、焊接工装夹具及自动化应用研究，坚持“绿色、实用、耐用、中价”的产品设计理念，为国内外用户提供焊接设备与技术服务。

联系方式：东旭焊接自动化 13863608867
地址：山东省高密市（具体地址请来电咨询）