「揭阳直读CAD/3D导图联系方式」-「康瑞智能」

康瑞智能KR-DM650是一款面向五金、脚轮、管材加工企业的直读式CAD/3D导图数控钻攻铣设备。该设备支持直接导入CAD图纸与3D模型文件，无需专业编程人员介入，操作人员经简单培训即可上手加工。适合揭阳及周边地区中小型工厂进行非标件、异形件的钻孔、攻丝、铣削等工序，核心卖点是免编程、直读图纸、快速换产，帮助工厂降低对编程技术人员的依赖，缩短从图纸到成品的转化周期。

产品定位与核心功能

KR-DM650定位于中小型加工企业的多品种、小批量生产场景。传统数控设备在更换加工件时，往往需要编程人员重新编写G代码，耗时较长且对人员技能要求较高。KR-DM650采用康瑞智能自主研发的直读导图系统，可直接识别DXF、DWG、STEP、IGES等常见CAD/3D文件格式，自动提取孔位、轮廓、深度等加工信息，生成对应的钻攻铣路径。

操作人员只需将图纸文件导入系统，在界面上确认加工原点、刀具参数和加工顺序，即可启动加工。整个过程无需手动编写代码，也无需依赖CAM软件进行二次处理。对于脚轮支架、五金连接件、管材法兰等常见零件，从导入图纸到首件加工完成，通常可在数分钟内完成。

解决的实际问题与场景优势

在揭阳及粤东地区的五金、脚轮制造产业带中，许多工厂面临共同的生产痛点：订单批量小、品种多，图纸频繁更换；编程人员流动性大，招聘困难；外发编程或委托加工周期长，沟通成本高。KR-DM650针对这些场景做了针对性设计。

• 免编程操作：直读CAD/3D图纸，省去人工编写代码环节，降低对编程人员的依赖。
• 快速换产：更换加工件时只需重新导入图纸并确认参数，换产时间较常规编程方式明显缩短。
• 适配非标件：支持异形孔、多面加工、非规则轮廓等非标特征的钻攻铣需求。
• 操作门槛低：界面采用图形化引导，有普通机床操作经验的人员经短期培训即可独立作业。
• 本地化服务：康瑞智能在广东地区设有服务团队，可提供上门调试、培训及售后支持。

以揭阳某脚轮配件加工厂为例，该厂原先使用普通钻床配合人工划线钻孔，遇到复杂孔位时需频繁更换钻模，效率和精度都受到限制。引入KR-DM650后，操作员直接导入客户提供的3D模型文件，系统自动识别孔位和深度，首件确认后即可批量加工，换产时间从原先的半天缩短至半小时以内，同时减少了钻模制作和存放的管理成本。

设备配置与适用场景

KR-DM650采用龙门式结构，工作台面经淬火处理，导轨和丝杠选用研磨级精度件，保证长期使用的稳定性。主轴支持气动换刀，可根据加工需求配置多把刀具，实现钻孔、攻丝、铣削工序的连续完成。系统内置常用材料加工参数库，操作人员可根据工件材质调用参考参数，减少试切次数。

适用场景包括：脚轮支架钻孔攻丝、五金冲压件二次加工、管材端面铣削与打孔、铝型材连接件加工、非标机械零件的小批量生产等。设备可单机使用，也可接入小型自动化产线，配合上下料机构实现半自动化加工。

康瑞智能深耕智能制造装备领域十余年，专注脚轮非标自动化设备与免编程数控钻攻铣设备的研发制造，拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌，核心系统与结构均为自主研发。公司可依据客户工件特点提供非标定制、产线改造及设备维保等一站式服务，帮助中小工厂以较低成本实现自动化升级。

服务与交付

康瑞智能提供从需求沟通、方案设计、设备定制到安装调试、操作培训的全流程服务。揭阳及周边地区客户可预约到厂试加工，携带工件图纸或3D文件进行现场验证。设备交付后，服务团队提供操作培训与工艺指导，后续使用中的技术问题可通过电话或远程方式协助解决，必要时安排上门服务。

具体交付周期根据设备配置和定制需求确定，标准机型与定制机型的交期有所不同。设备保修及售后条款以双方签订的合同为准，具体参数及配置请咨询确认。

规格参数

• 型号:KR-DM650
• 品牌:康瑞智能
• 控制系统:康瑞智能自主研发直读导图系统
• 支持文件格式:DXF/DWG/STEP/IGES等
• 加工方式:钻孔、攻丝、铣削
• 适用材质:钢、铝、铜、铸铁等常见金属材料
• 参考价:面议（具体价格以配置方案为准）

以上参数以实物为准，具体配置及技术指标请咨询康瑞智能工作人员。

联系方式：康瑞智能 15377825971

地址：广东省揭阳市