「广东引线框架等离子清洗机哪家好」-「深圳金徕技术(金徕等离子)」

深圳金徕技术(金徕等离子)推出的JL-VP2000引线框架专用真空等离子清洗机，是面向半导体封装、光通信器件制造领域的高效表面处理设备。该设备针对引线框架在封装前普遍存在的有机污染物残留、表面氧化层及附着力不足等痛点，通过真空等离子体技术实现无损清洗与表面活化，适用于IC封装、分立器件、LED支架、光通信模块等生产场景。

项目背景：引线框架封装前的表面处理难题

广东某半导体封装企业主要生产QFN、SOP等封装形式的集成电路器件，引线框架来料在冲压、电镀、运输及存储过程中，表面会附着冲压油、指纹、氧化层及微小颗粒物。这些污染物若未彻底清除，将直接影响后续银浆点涂、芯片粘接和环氧塑封的可靠性。

该企业此前采用化学溶剂清洗配合烘烤的工艺，存在三个突出问题：一是溶剂残留导致塑封料与框架之间出现分层、空洞等缺陷；二是化学清洗对细微缝隙和复杂结构区域的清洗效果不理想；三是环保压力下溶剂使用成本持续攀升。客户亟需一种干式、环保、可批量处理的表面清洗方案。

解决方案：真空等离子体清洗系统的定制化设计

针对该客户的引线框架材质（铜合金、铁镍合金）及污染物特性，深圳金徕技术(金徕等离子)技术团队经过现场调研与工艺验证，推荐采用JL-VP2000真空等离子清洗系统，并配置专用料架与气体配比方案。

设备采用多级整流式真空等离子处理腔体装置，射频电源驱动，可根据引线框架的污染程度灵活切换氧气、氩气、氢气等工艺气体。氧气等离子体高效去除有机污染物，氩气等离子体实现表面微蚀刻与活化，氢气则用于还原金属表面氧化层。处理过程在低温真空环境下进行，不损伤引线框架的镀层与几何精度。

• 有效去除冲压油、指纹、有机污染物，处理后表面达因值显著提升
• 低温处理，不损伤镀银层、镀镍层及金线键合区域
• 干式工艺，无化学溶剂残留，符合环保要求
• 支持批量料架装载，适配自动化上下料产线

实施与成效：从工艺验证到批量导入

项目分三个阶段推进：第一阶段在客户现场取样，金徕技术团队完成等离子工艺参数调试与效果验证，通过接触角测试和水滴角测量确认表面亲水性改善；第二阶段进行小批量试产，对比等离子清洗前后塑封分层率与剪切力数据；第三阶段完成设备交付、安装调试及操作培训，正式导入量产线。

客户反馈显示，导入等离子清洗工序后，引线框架与EMC环氧塑封料的结合力明显增强，塑封体分层缺陷率大幅降低，芯片剪切力测试数据稳定达标。同时，干式清洗替代了原有溶剂清洗工序，减少了废液处理成本，产线环境得到改善。

应用场景：覆盖半导体封装与光通信制造

金徕等离子清洗设备在引线框架处理方面的应用不限于单一封装形式，可广泛适配以下场景：

• IC集成电路封装：QFN、QFP、SOP、BGA等引线框架清洗与活化
• 光通信器件：TO-CAN、蝶形封装、光模块引线框架表面处理
• 分立器件与LED：支架、铜片、铁件表面去污与附着力提升
• 功率器件：IGBT、MOSFET引线框架氧化层去除

此外，公司等离子设备还可处理晶圆、陶瓷基板、PCB/FPC电路板、EMC塑封料、PI薄膜等多种材料，满足半导体及光通信领域多元化的表面处理需求。

服务与交付：本地化响应与全流程支持

深圳金徕技术(金徕等离子)成立于2014年，深耕等离子技术领域十余年，在东莞设立研发制造中心，并在苏州、深圳、长沙、南京、成都及中国香港设立客户服务中心。针对广东地区客户，公司可提供快速响应的技术支持与售后维护服务。

服务内容涵盖：设备选型咨询、等离子工艺方案定制、安装调试、操作培训、耗材供应及定期维护。公司持有CE**、ISO9001质量管理体系**等资质，2022-2023年连续获评纳税人信用级别A级，经营合规、品质可控。产品出口超30个国家，年营业额约6000万元，已服务安费诺集团、西部数据、比亚迪汽车、宁德时代、京东方等各行业头部企业。

规格参数

• 腔体容积:200L（支持定制5L-3000L）
• 射频电源:13.56MHz，功率0-1000W可调
• 真空度:极限真空≤10Pa，工作真空10-100Pa可调
• 气体通道:2-4路质量流量控制器（O₂/Ar/H₂/N₂等）
• 处理方式:批量料架装载，支持自动化上下料对接
• 控制方式:PLC+触摸屏，配方存储与数据追溯

以上参数仅供参考，以实物为准，具体参数请咨询确认。

深圳金徕技术(金徕等离子) 19902489097

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