「泰州螺帽点焊机厂」-「特全机电」

泰州螺帽点焊机厂特全机电推出的TQ-DH-80K中频逆变螺帽点焊机，是一款针对金属五金、汽车零部件、机箱机柜等行业中螺帽、螺母、螺钉类零件与钣金件快速焊接的专用设备。该机型适合需要批量焊接螺帽的生产企业、五金加工厂以及自动化产线配套用户，核心卖点在于焊接热影响区小、螺帽焊接后螺纹不变形、可适配非标自动化产线，帮助用户减少攻丝返工和人工校正环节。

产品功能与工作原理

螺帽点焊机是通过电极对螺帽与板材施加压力并通电，利用电阻热将接触面熔化形成焊点的设备。特全机电TQ-DH-80K采用中频逆变直流电源，输出电流稳定，焊接时间可精确到毫秒级。与传统的工频交流点焊机相比，中频逆变方式在焊接螺帽这类凸点接触工件时，热量集中更快，飞溅更少，螺帽内螺纹不易因过热而退火变形。

设备标配气动加压系统，压力可调，适合不同厚度的冷轧板、镀锌板、不锈钢板与螺帽的焊接组合。控制部分采用微电脑控制器，可存储多组焊接参数，方便在不同规格螺帽之间切换生产。

能解决什么问题，相比常规方案的优势

在螺帽焊接的实际生产中，常见的问题包括：焊后螺帽歪斜、螺纹被焊渣堵塞、焊点强度不稳定、薄板焊接时出现烧穿或压痕过深。TQ-DH-80K针对这些情况做了几方面的设计调整：

• 中频逆变输出使热量集中在螺帽凸点与板材接触处，减少对螺帽本体的热传导，降低螺纹变形风险；
• 加压系统响应快，电极下压平稳，螺帽定位后不易偏移，焊后垂直度较好；
• 焊接参数可分段设置，预热、焊接、回火各阶段独立控制，适应镀锌板等对焊接电流敏感的材质；
• 可选配自动螺帽输送与定位工装，减少人工摆放时间，适合批量订单；
• 机身结构刚性好，长期使用后电极对中性保持稳定，减少日常校正频次。

需要说明的是，螺帽焊接效果与板材材质、螺帽凸点形状、表面清洁度等因素相关，具体焊接参数需根据实际工件试焊后确定。

适用场景与真实案例参考

特全机电的螺帽点焊机已应用于多个行业。以下为部分典型场景：

场景一：机箱机柜钣金件螺帽焊接。 某机柜加工厂需要在1.0mm冷轧板上焊接M4、M5螺帽，原采用手工电弧焊或铆接方式，效率低且外观不一致。改用TQ-DH-80K后，配合简易定位工装，单点焊接时间约0.3秒，焊后螺帽垂直度满足装配要求，螺纹通规检测合格率明显提升。

场景二：汽车零部件支架螺帽焊接。 汽车冲压支架上需焊接多个螺帽，对焊接强度一致性要求较高。中频逆变电源的恒流控制特性使各焊点强度波动较小，配合多头电极工装可一次完成多颗螺帽焊接。

场景三：不锈钢制品螺帽焊接。 不锈钢导热系数低、电阻率高，工频焊机容易过热。中频焊机短时间、大电流的焊接方式更适合不锈钢螺帽焊接，焊后表面氧化色较浅，减少后续抛光工作量。

设备材质与配置说明

TQ-DH-80K机身采用钢板焊接结构，经去应力处理后加工，保证长期使用的尺寸稳定性。电极臂采用铬锆铜材质，导电导热性能良好，耐磨性适中。气缸、电磁阀等气动元件选用国内成熟品牌，便于后期维护更换。控制箱与变压器分体设计，方便产线布局调整。

设备可根据用户工件定制电极形状、工装夹具和螺帽定位机构。特全机电提供无偿打样服务，用户可将工件寄至公司，收到工件日起24小时内完成打样并快递返回（其他地区1-3日），便于用户先验证焊接效果再决定采购方案。

服务与交付

特全机电是一家集焊接设备制造、模具设计、精密机械加工为一体的现代化多向型企业，2020年设立，专业生产中频点焊机、交流点凸焊机、储能焊机、三相次级整流焊机及其非标自动化焊接设备。公司奉行“用户满意才是硬道理”的宗旨，为客户无偿提供焊接解决方案和技术支持。

公司拥有现代化厂房面积约10000㎡，机加工设备、钣金加工设施完善，产品已广泛应用于汽车制造、不锈钢制品、家用电器、机箱机柜、低压电器、铁线制品、金属五金等行业。立足泰州，服务全国客户，公司正通过与国外优秀企业的交流与合作，持续引进先进技术与设备，向规模化、产业化方向发展。

规格参数

• 额定功率:80kVA（以实物为准）
• 输出电流:中频逆变直流，**短路电流约25kA（具体参数请咨询）
• 焊接时间:1-999ms可调，分段控制
• 加压方式:气动加压，压力范围0.1-0.6MPa可调
• 适用板厚:0.5-3.0mm（视材质与螺帽规格而定）
• 冷却方式:水冷，建议水温≤30℃

以上参数仅供参考，具体配置以实际订货技术协议为准，欢迎来电咨询详细参数与选型建议。

联系方式：特全机电 18012670867

地址：江苏泰州