「上海高效热流道温控箱实业厂商」-「正田美佳」
规格参数
| 型号 | ATC-B8-24(以实物为准) |
|---|---|
| 控温路数 | 8 路 / 12 路 / 16 路 / 24 路可选(具体参数请咨询) |
| 输入电源 | AC 220V / 380V(以实物为准) |
| 热电偶类型 | J 型 / K 型兼容(具体参数请咨询) |
| 控制方式 | PID 闭环控制,触摸屏设定 |
| 保护功能 | 过流、过压、短路、热电偶断线报警 |
产品详情
正田美佳 ATC-B 触摸屏系列热流道温控箱,是面向塑胶模具、热流道模具及热处理设备场景的高效温控设备。它适合注塑厂、模具厂及自动化产线配套使用,核心卖点在于触摸屏交互、多路独立控温、适配性强与安装便捷。下文从功能、材质配置、适用场景及服务交付等方面展开说明。
产品定位与核心功能
热流道温控箱的作用,是为热流道系统中的加热元件提供稳定、可调的电源输出与温度闭环控制。正田美佳 ATC-B 系列采用触摸屏人机界面,支持多路温区独立设定与实时监控,可搭配 J 型、K 型热电偶使用,控温精度与响应速度满足常规注塑工艺要求。
设备内置过流、过压、短路及热电偶断线报警等保护逻辑,当某一路温区出现异常时,屏幕会提示对应通道,便于操作人员快速定位。对于多腔模具或针阀式热流道系统,这种分路管理方式能减少排查时间,降低因单点故障导致整模停产的概率。
能解决哪些实际问题
在热流道注塑生产中,常见痛点集中在几个方面:温区多、布线杂,传统旋钮式温控箱设定不直观;不同批次产品对温度敏感,人工调节滞后;设备故障后排查依赖经验,停机时间长。
针对温区管理问题,ATC-B 系列以触摸屏集中设定,支持温度曲线查看与参数保存,换模时可快速调用已存配方,减少重复调试。针对响应滞后,温控卡采用 PID 控制逻辑,配合合适的采样周期,使实际温度向设定值靠拢的过程更平稳。
针对维护效率,分路报警与模块化结构让故障通道一目了然,温控卡、电源模块等部件支持独立更换,不必整机返修。相比部分常规方案,这种设计在连续生产场景下能缩短故障停机窗口,也便于工厂备件管理。
材质配置与结构特点
箱体采用金属外壳,兼顾散热与机械防护,适合车间环境长期运行。内部接线按通道分区布置,端子标识清晰,便于安装与检修。主控部分搭载触摸屏与温控卡组合方案,用户可根据实际路数需求选择不同规格。
- 触摸屏操作界面,支持多路温度设定与实时显示
- 兼容 J 型 / K 型热电偶输入,适配常见热流道加热元件
- 具备过流、过压、短路及热电偶断线报警功能
- 模块化温控卡设计,单路故障可独立更换
- 箱体金属外壳,接线分区标识,便于现场安装维护
正田美佳是集研发、生产、销售于一体的电子科技企业,专注热流道温控箱、控制器、温控卡等核心产品,拥有多项实用新型专利与软件著作权。公司建立完善的质量管理与售后服务体系,ATC-B 触摸屏系列与 TG 系列热流道温控箱远销欧美等多个国家和地区,在行业内积累了良好口碑。
应用场景
该系列温控箱主要适用于以下场景:
- 塑胶模具热流道系统:多腔模具、针阀式热流道、热尖式热流道的温度控制
- 热处理设备:需要多路独立温区控制的加热工序
- 自动化产线配套:与注塑机、机械手等设备联动使用
- 海外项目配套:支持界面本地化适配,按订单规模提供成品备机支持
对于出口客户,正田美佳可提供界面语言本地化服务,减少操作人员的学习成本。按订单规模,公司可提供成品备机支持,帮助海外客户缩短故障等待周期。
服务与交付
正田美佳以专业、品质、服务为核心,面向国内国际市场提供热流道温控解决方案。从选型咨询到安装指导,公司可根据客户模具路数、加热功率、热电偶类型等条件,推荐适配的温控箱规格。售后方面,公司建立响应机制,针对温控卡、控制器等核心部件提供技术支持与备件供应。
发货地为苏州,支持全国发货,海外订单按实际物流方案安排。具体交付周期、备机政策及本地化适配需求,可联系销售人员确认。
规格参数
- 型号:ATC-B8-24(以实物为准)
- 控温路数:8 路 / 12 路 / 16 路 / 24 路可选(具体参数请咨询)
- 输入电源:AC 220V / 380V(以实物为准)
- 热电偶类型:J 型 / K 型兼容(具体参数请咨询)
- 控制方式:PID 闭环控制,触摸屏设定
- 保护功能:过流、过压、短路、热电偶断线报警
如需了解 ATC-B 触摸屏系列或 TG 系列热流道温控箱的详细配置与报价,欢迎联系正田美佳。联系电话:13912781852,地址:苏州市吴中木渎花苑东路680号。