规格参数
| 型号 | WT900DS（双面检测3D AOI） |
|---|---|
| 影像系统 | 1200万~2500万像素可选 |
| 3D建模精度 | 误差±1微米内，GR&R最高可达5% |
| 检测节拍 | 0.3秒内拍摄200张图片并合成3D模型 |
| 检测算法 | 3D&2D算法，支持AI一键编程与深度学习复判 |
| 定制选项 | 单/双面、单/双轨、相机像素、镜头3~20μ、MES/RFID/Barcode接口等 |
产品详情
维特视觉技术WT900系列3D AOI，是面向电子制造行业虚焊缺陷自动检测的成熟设备方案。该设备采用3D视觉与AI算法结合的技术路线，适用于SMT炉前、炉后及DIP波峰焊后插针焊点检测，可有效识别chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷。核心卖点在于：3D建模精度高、检测节拍快、支持双面检测与非标定制，在保证检测可靠性的同时，帮助客户控制长期使用成本。
产品定位与核心功能
WT900系列是维特视觉技术自2017年起持续打磨的全自动高速3D AOI产品线。该设备通过3D视觉技术对PCB焊点进行三维建模，结合AI深度学习算法进行缺陷判定，主要检测对象包括：
- chip元件虚焊、偏位、立碑、缺件
- IC引脚翘脚、连锡、少锡
- 波峰焊后DIP插针焊点的填充与润湿状态
- 焊点体积、高度、面积等三维参数测量
设备支持单面与双面检测配置，双面机型可在一次传送中完成PCB正反两面的检测，减少上下板环节，适合对检测效率有较高要求的产线。
能解决什么问题
虚焊是电子组装中较难通过目视或2D AOI稳定判定的缺陷类型。2D检测主要依赖颜色与对比度，对焊点高度、体积等三维信息不敏感，容易在虚焊、少锡等场景下出现漏判或误判。WT900系列通过3D建模获取焊点的三维形貌数据，能够从高度、体积、形状等维度进行判定，对虚焊缺陷的检出能力有实际提升。
在波峰焊后（DIP）插针焊点检测场景中，该系列设备的准确性和可靠性在客户现场使用中得到了验证。对于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家等客户群体，WT900可帮助减少人工目检依赖，降低漏检流出风险，同时在长期使用中保持较为稳定的检测一致性。
技术特点与配置
维特视觉技术引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，并合成为实物精确3D模型，误差在±1微米内，GR&R最高可达5%。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，为细节判定提供更充分的图像数据。
在算法层面，WT900系列将AI算法与3D技术结合，支持AI一键编程与AI深度学习复判，可降低编程门槛、缩短换线时间。软件功能涵盖3D&2D算法（炉前、炉后、DIP后）、多国语言界面、SPC统计过程控制、服务器与维修站等模块，可根据产线需求进行选配。
适用场景
WT900系列适用于以下场景：
- SMT贴片后炉前检测，及时发现贴装与焊接异常
- 回流焊后炉后检测，判定焊点成型质量
- 波峰焊后DIP插针焊点检测，关注填充与润湿状态
- 电子代工厂多品种、小批量产线的快速换线检测
- 新能源汽车电子、科研院所等对检测数据追溯有要求的场景
维特视觉技术的主要客户包括电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测机型进入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单。后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些应用案例可作为设备在真实产线中运行情况的参考。
性价比与长期价值
从长期使用角度看，WT900系列的价值体现在几个方面：一是3D检测能力对虚焊等缺陷的判定稳定性，有助于减少因漏检导致的返修与客诉成本；二是AI一键编程与深度学习复判可降低对熟练编程人员的依赖，缩短新品导入时间；三是设备支持非标定制，可根据产品尺寸、检测硬件、软件功能、数据追溯等需求进行配置，避免为不需要的功能付费。
维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：设备结构、空间、传送形式及高度；3D/2D、单面/双面、单轨/双轨检测硬件；3D&2D算法、AI编程、多国语言、SPC、服务器与维修站等软件模块；MES传送与指令控制、RFID读写、Barcode读取及软件接口整合、数据存储与传输；以及4百万、1200万、2100万、2500万像素相机与3~20μ镜头选择。这种按需配置的方式，有助于客户在满足检测要求的前提下控制投入。
此外，维特视觉技术的高精度3D建模技术也适用于上游半导体封装检测领域，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发，拓展芯片及封装3D检测设备产品线。
服务与交付
维特视觉技术有限公司成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。产品发货地为深圳，具体交付周期与安装调试安排可根据项目需求沟通确认。公司提供从方案评估、设备定制、安装调试到售后支持的服务流程。
规格参数
- 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
- 影像系统:1200万~2500万像素可选
- 3D建模精度:误差±1微米内，GR&R最高可达5%
- 检测节拍:0.3秒内拍摄200张图片并合成3D模型
- 检测算法:3D&2D算法，支持AI一键编程与深度学习复判
- 定制选项:单/双面、单/双轨、相机像素、镜头3~20μ、MES/RFID/Barcode接口等
以上参数以实物为准，具体配置请咨询确认。
联系方式：林总 19926456865
地址：深圳市坪山区