「国内铝材激光焊接工厂」-「大粤激光科技（深圳）有限公司」

大粤激光科技（深圳）有限公司推出的铝材激光焊接整体解决方案，专为铝型材、铝框、铝制散热器、液冷板及新能源铝壳等产品提供高精度、低变形的焊接加工。该方案适合门窗幕墙、液冷水冷、新能源汽车、五金制品等制造企业，核心卖点在于针对1-7系铝及ADC12铝材的专用焊接工艺，配合自研控制系统与定制化工装，实现气密性与外观质量的双重保障。

铝材焊接的常见痛点与大粤的应对思路

铝材对激光的反射率高、导热快，常规焊接方式容易出现气孔、裂纹、变形量大等问题。在液冷板、分水器等对气密性要求严格的产品上，传统焊接后常需反复补焊，影响交付节奏。大粤激光从光源选型、波形控制到工装夹持进行系统匹配，针对不同铝材牌号和产品壁厚调整焊接参数，帮助客户减少焊后处理环节。

以某液冷板生产企业为例，其产品由3系铝材与6系铝材拼焊而成，要求焊缝气密性达到0.5MPa保压无泄漏。大粤激光采用连续光纤激光焊接机配合定制随形工装，将焊接变形控制在0.1mm以内，一次合格率稳定在较高水平，省去了后续打磨和补焊工序。

核心产品与配置

大粤激光的铝材激光焊接设备涵盖多个系列，可根据产品尺寸和产量灵活选型：

• 铝型材激光焊接机：适用于铝框、门窗、灯框、直角框等长焊缝产品，支持龙门架结构或机器人搭载。
• 液冷板专用激光焊接机：针对水冷板、均热板、储能板的流道密封焊，可选配视觉定位与焊缝追踪。
• 非标定制激光焊接机：1-9轴联动、双工位或多工位配置，适应异形铝件与复杂空间焊缝。
• 配套自动化：飞行在线、自动测高、焊道检测等模块，可与现有产线对接。

设备搭载大粤自研控制系统，基于焊接工程师开发的源代码，最多可实现20轴自主运动。系统操作界面经过多轮迭代，力求简洁直观，方便不同年龄段的操作人员快速上手。具体配置以实物为准，可根据产品需求定制专机。

应用场景与真实案例

在铝型材领域，大粤激光设备已用于铝边框、折弯框、排风口、检修口、阳光房等产品的批量生产。某门窗配件厂使用铝型材激光焊接机加工直角框，焊缝平整、变形小，省去了传统氩弧焊后的矫形工序，单件加工时间缩短约40%。

在液冷水冷领域，铝制液冷板、冷却管、快速接头等产品的气密性焊接是核心需求。大粤激光为一家数据中心液冷板供应商提供了龙门架激光焊接机与自动测高系统，焊接过程实时监控焊缝位置，有效控制了因铝材热变形导致的偏焊问题。

在新能源汽车领域，铝制电池托盘、防爆阀、汇流排等部件对焊接强度和密封性要求较高。大粤激光的机器人激光焊接机配合定制工装，实现了多款铝壳组件的稳定焊接，帮助客户提升产线自动化水平。

在五金与3C领域，铝制马蹄夹、玻璃夹、把手、壶嘴等小件产品，可采用精密激光点焊机进行局部焊接，热影响区小，焊后无需大量打磨，兼顾美观与牢固度。

服务与交付

大粤激光科技（深圳）有限公司本着“品质、创新、高效、服务”的经营理念，致力于用前沿激光技术重塑传统制造工艺。公司组建了由拥有20年经验的自动化工程师和18年经验的资深光学工程师牵头的核心研发团队，针对不同行业特性开发专属解决方案，可量身定制从单机设备到整厂自动化的全线服务。

公司目前在国内设有多个销售办事处，在国外设有总代理，设立在各地的服务网点缩短了客户与大粤的空间距离。从工艺开发、设备定制到后期维护，提供全周期技术支持，实现快速响应的一站式服务。产品远销美国、日本、德国、荷兰、越南等全球多地，深受海内外客户的肯定与赞扬。

交付方面，标准化设备根据配置不同，货期通常为15-30个工作日；定制化产线需根据技术方案评审后确定具体交期。设备出厂前经过全流程质量管控体系检验，严格执行国际制造标准，确保长期稳定运行。

规格参数

• 激光功率:1000W-6000W（可选）
• 焊接精度:±0.02mm-±0.05mm（视产品与工艺而定）
• 适用铝材:1-7系铝、ADC12铝等
• 控制系统:大粤自研源代码控制系统，最多支持20轴
• 定位方式:视觉定位/自动测高/焊缝追踪（选配）
• 电力需求:AC380V±10%，50/60Hz

以上参数仅供参考，具体参数请咨询，以实物为准。

联系方式：大粤激光科技（深圳）有限公司 0755-28432309、180-2876-6428，地址：深圳市龙岗区龙城街道新联社区新蒲路5号大粤激光产业园。