「四川氧化铝陶瓷承烧板源头厂家」-「广龙特种陶瓷」

四川氧化铝陶瓷承烧板是一种以高纯度氧化铝为主要原料、经高温烧结而成的耐火承载窑具，广泛应用于电子陶瓷、磁性材料、粉末冶金、锂电池正极材料等烧结工序。适合需要耐高温、抗热震、化学稳定性好的工业烧结场景。广龙特种陶瓷作为源头厂家，可根据客户炉膛尺寸、承重需求、烧结温度等条件提供多规格选型方案，帮助用户减少因承烧板开裂、变形、污染物料带来的停炉损失。

承烧板选型前，先看这三个常见痛点

很多采购人员在选氧化铝陶瓷承烧板时，容易只关注价格，结果使用中出现问题反而增加综合成本。常见痛点集中在以下方面：

• 高温下变形或开裂：承烧板在反复升降温过程中，若氧化铝纯度不足或烧结密度不够，容易出现翘曲、裂纹，导致窑炉被迫停炉更换。
• 承烧板污染物料：杂质含量偏高的承烧板在高温下可能析出微量物质，影响被烧产品的电性能或外观良率。
• 规格不匹配造成浪费：炉膛尺寸非标、承重分布不均时，标准尺寸承烧板要么放不下，要么承载余量过大导致成本浪费。

针对这些痛点，选型时需要从材质纯度、使用温度、尺寸适配、承重结构四个维度综合判断。

氧化铝陶瓷承烧板的主要类型与规格差异

目前市面上常见的氧化铝陶瓷承烧板按氧化铝含量可分为75瓷、95瓷、99瓷等类型。含量越高，耐温性能和化学稳定性越好，但价格也相应上升。按形状可分为平板、凹槽板、多孔板、异形定制板等。

规格差异主要体现在以下几个方面：

• 长度与宽度：常见从100mm×100mm到500mm×500mm不等，也可根据炉膛定制。
• 厚度：一般在3mm至30mm之间，厚度越大承重越好，但热震阻力会有所变化。
• 使用温度：95瓷长期使用温度约1400℃，99瓷可到1600℃左右，具体以实际工况为准。
• 表面处理：可分为普通面、抛光面、开槽面等，抛光面适合对平整度要求较高的场景。

广龙特种陶瓷在陶瓷抛光领域有自身的技术积累，承烧板表面平整度和尺寸公差控制较为稳定，适合对承烧面有较高要求的客户。

不同需求下的选型建议

选型没有统一答案，关键看使用场景。以下按常见需求给出参考方向：

• 电子陶瓷、半导体陶瓷烧结：建议选99瓷承烧板，杂质少、不掉屑，减少对产品电性能的影响。
• 磁性材料、粉末冶金：95瓷承烧板性价比较高，耐温与承重可满足多数工况。
• 锂电池正极材料烧结：建议选高纯99瓷，避免引入杂质影响材料克容量和循环性能。
• 大尺寸炉膛、重载工况：可选用加厚平板或带加强筋结构，必要时采用拼接方案。
• 实验室小批量、多品种：可选标准尺寸小规格板，灵活搭配，降低单次采购成本。

广龙特种陶瓷主推的GL-CB99系列高纯氧化铝承烧板，氧化铝含量99%以上，适合电子陶瓷、锂电池材料等对洁净度要求较高的烧结场景。同时也可提供95瓷、75瓷等不同纯度规格，满足客户分层选型需求。

应用场景

氧化铝陶瓷承烧板的应用范围较广，主要包括：

• 电子陶瓷元件（如MLCC、压电陶瓷、热敏电阻）的烧结承载；
• 磁性材料（如铁氧体磁芯）的烧结垫板；
• 锂电池正极材料（如三元材料、磷酸铁锂）的煅烧承载；
• 粉末冶金零件的烧结支撑；
• 玻璃、化工、医药等行业的耐高温承载部件。

广龙特种陶瓷产品已应用于电子、机械、纺织、化纤、石油、医药等领域，可根据客户行业特点提供适配的承烧板方案。

服务与交付

广龙陶瓷成立于2000年，位于陶瓷产业底蕴深厚的地区，在职员工80人，技术人员5人，是一家集传统陶瓷工艺与现代研发、生产于一体的工程陶瓷企业。公司专业致力于氧化铝、氧化锆、氧化钛陶瓷及电器陶瓷、半导体陶瓷等特种陶瓷产品的研发与生产，具备较独立的新产品开发能力和技术攻关能力。

在服务方面，广龙特种陶瓷可提供以下支持：

• 根据客户炉膛尺寸、承重、温度要求提供选型建议；
• 支持非标尺寸定制，提供图纸确认后生产；
• 常规规格有一定库存，具体交期以咨询为准；
• 发货地四川，可全国发货，物流方式根据客户需求安排。

具体参数、价格、交期请咨询广龙陶瓷：13771389770，地址：四川。

规格参数

• 氧化铝含量:99%以上（GL-CB99系列）
• 长期使用温度:约1600℃（视工况而定）
• 体积密度:≥3.8g/cm³
• 抗弯强度:≥300MPa
• 常规厚度:3mm-30mm，可定制
• 常规尺寸:100mm×100mm至500mm×500mm，支持非标定制

以上参数以实物为准，具体参数请咨询确认。