「广东激光焊接自动化设备厂家」-「勇辰激光」

本文以勇辰激光为华南一家五金制品加工厂实施的手持激光焊接自动化升级项目为主线，介绍项目背景、客户痛点、方案选型、实施过程与实际成效。该项目面向中小型金属加工厂商，解决氩弧焊效率低、焊工难招、焊缝质量不稳定等问题，适合五金加工、卫浴汽配、模具修复、钣金机箱等行业的焊接工序自动化改造。核心卖点在于：设备投入门槛适中、操作上手快、配套工装夹具可按工件定制，并由勇辰激光提供从打样到上门的全流程落地服务。

项目背景：一家五金厂的焊接困局

客户是位于广东佛山的一家五金制品加工厂，主要生产不锈钢护栏配件、管件连接件与薄板箱体，月产能约8万件。厂内原有4名氩弧焊工，长期面临三个现实问题：一是焊工招聘困难，熟练工月薪高且流动性大；二是氩弧焊热输入大，薄壁管件焊接后变形明显，后续校形工序耗时耗力；三是焊缝外观依赖个人手法，同一批次产品一致性难保证，客户验货时偶有退货。

客户的核心诉求很明确：找一套投入可控、上手快、能稳定焊接0.5-3mm不锈钢与碳钢薄板的激光焊接方案，**能配合现有工位做简易自动化改造，而不是推倒重来建整条产线。

需求分析与方案选型

勇辰激光销售与工艺团队上门看过工件后，梳理出该客户的几个关键约束：工件种类多、批量中等，不适合大型专机；车间空间有限，设备需灵活移动；操作人员非专业焊工，要求培训周期短。

据此，团队推荐了手持激光焊接机YC-HW1500作为主机型，并配套定制两套简易工装夹具：一套用于管件环形焊缝的旋转定位，一套用于薄板箱体直角拼接的靠模定位。方案思路是"手持灵活焊+简易工装辅助"，在不大幅改变原有工位布局的前提下，把重复性最高的两道工序先稳定下来。

• 主机采用1500W光纤激光器，适配不锈钢、碳钢、镀锌板等常见金属薄板焊接；
• 手持焊枪重量经过配平设计，操作人员可单手持枪连续作业；
• 配套定制旋转工装与直角靠模，降低对操作者手法的依赖；
• 预留自动化接口，后续可升级为简易自动焊接单元。

实施过程：从打样到装机培训

项目启动前，客户寄来三种典型工件到勇辰激光样品打样展示区进行工艺试样。工艺研发人员针对不同板厚与接头形式，测试了功率、离焦量与焊接速度的匹配参数，并录制了焊缝样件对比视频反馈给客户确认。这一环节帮助客户在采购前就看清焊接效果，减少了选型顾虑。

设备在勇辰激光标准化样机组装调试车间完成组装与老化测试后发货，服务团队随后上门完成装机。现场培训分两步：先带操作人员练习直线焊、角焊与环形焊的基本手法，再结合定制工装进行批量试产。整个培训周期约两天，厂内两名原氩弧焊工转岗操作，另安排一名普工学习基础操作。

勇辰激光服务团队涵盖销售、装配调试、工艺打样、上门安装维修等岗位，能够从前期试样、机型选型，到中期交付培训，再到后期维护抢修提供一站式对接，这也是中小加工厂比较看重的落地能力。

应用场景与成效反馈

该客户上线手持激光焊接方案后，主要变化体现在几个方面：薄壁管件焊接变形明显减小，后续校形工序减少；焊缝外观均匀，验货退货情况改善；单件焊接节拍较原氩弧焊有所缩短，具体提升幅度因工件而异。客户后续又追加了工装夹具的定制需求，用于另外两款出口配件的焊接工序。

类似需求在五金加工、卫浴汽配、模具修复、钣金机箱、文创金属礼品等行业较为常见。勇辰激光聚焦中小加工厂商刚需激光加工设备，主营光纤激光打标机、紫外精细镭雕机、手持激光焊接机、模具激光修补机、激光清洗机等中小型设备，并可根据工件材质与工艺需求配套定制简易自动化工装夹具，适配多行业加工场景。

服务与交付说明

勇辰激光公司现有综合经营场地约2000平方米，划分独立商务洽谈办公区、标准化样机组装调试车间、样品打样展示区、仓储配件区四大功能区域。国内客户遍布华南、华东、西南各大小加工厂区，长期服务数千家中小实体加工厂；外贸业务覆盖越南、印度尼西亚、加拿大、美国、日本、韩国、伊朗等7个海外国家，通过外贸中间商与跨境订单持续服务海外中小制造客户。

对于焊接自动化改造类需求，建议客户先提供工件样品与焊接要求，由勇辰激光工艺团队打样确认后再确定机型与工装方案。设备具体配置、价格与交期请以实际沟通为准。

规格参数

• 型号:YC-HW1500（手持激光焊接机）
• 激光功率:1500W（另有其他功率段可选，以实物为准）
• 适用材质:不锈钢、碳钢、镀锌板等金属薄板
• 焊接厚度:约0.5-3mm（因材质与接头形式而异，具体参数请咨询）
• 冷却方式:水冷
• 配套服务:可定制简易工装夹具，支持上门安装与操作培训

联系方式：吴先生 18028766428

地址：广东省东莞市