「张家口铸铁划线平台厂家」-「新创工量具制造」
规格参数
| 型号 | XC-HX-2000×4000 |
|---|---|
| 材质 | HT250铸铁 |
| 工作面尺寸 | 2000mm×4000mm(可定制) |
| 精度等级 | 2级(以实物为准) |
| 工作面硬度 | HB170-220 |
| 承载能力 | ≥5000kg(具体参数请咨询) |
产品详情
张家口某重工机械制造企业因扩建生产线,需采购一批用于大型结构件划线与检验的铸铁划线平台。该企业主要生产矿山输送设备,对平台承载能力、平面精度及长期稳定性要求较高。新创工量具制造承接此项目后,从需求确认、方案设计、铸造加工到安装调试与售后跟踪,形成了一套完整的服务流程。本文以该项目为例,展示铸铁划线平台从订单到交付的全程细节,供有类似需求的用户参考。
项目背景与需求确认
该客户原有划线平台使用年限较长,工作面出现局部磨损与变形,影响划线精度。新项目要求平台单件尺寸不小于2000mm×4000mm,承载能力需满足5吨以上工件放置,同时要求工作面硬度均匀、加工纹路清晰,便于涂色划线。客户在询价阶段提供了工件重量、使用频次及车间温度环境等信息,新创工量具制造安排技术人员对接,确认平台将用于大型焊接件毛坯的划线工序,并兼顾部分检验功能。
根据客户描述,平台需长期承受工件放置与轻微敲击,因此对铸铁材质牌号、时效处理及筋板结构有明确要求。双方在技术协议中约定:平台采用HT250材质,工作面硬度HB170-220,按GB/T 22095-2008标准执行,精度等级为2级,以实物验收为准。
方案设计与铸造加工
新创工量具制造根据客户提供的工件尺寸与重量分布,设计了箱体式筋板结构,在保证承载刚性的同时控制平台自重。铸造环节采用树脂砂造型工艺,铁水熔炼后取样检测化学成分,浇注后经过自然时效与人工时效相结合的处理方式,减少内应力,降低后期变形风险。粗加工后安排二次时效,再进行精刨与刮研工序。
工作面加工采用龙门刨床与人工刮研配合的方式,刮研点数按2级精度要求控制。加工过程中,质检人员使用电子水平仪与桥板对工作面进行逐段检测,记录平面度数据。客户可随时到厂查看进度,也可通过照片与视频了解关键工序。
服务流程与细节
该项目从合同签订到发货共计35个工作日,服务流程分为以下几个阶段:
- 需求对接:技术人员与客户确认平台尺寸、承载、精度及使用环境,形成技术协议。
- 图纸确认:出具平台结构图与加工要求,客户签字确认后投产。
- 铸造与时效:树脂砂铸造,两次时效处理,附材质检测报告。
- 加工与检测:粗加工、精加工、刮研,逐件检测平面度并记录。
- 包装发运:工作面涂防锈油,木箱包装,汽运至张家口指定地点。
- 安装调试:如需现场安装,可派员指导调平与使用注意事项。
在包装环节,新创工量具制造根据平台重量与运输距离,采用底部槽钢托架加木箱封闭的方式,避免运输过程中磕碰工作面。发货前与客户确认收货人与卸货条件,提供吊装点标识与注意事项说明。
应用场景与使用反馈
该批铸铁划线平台交付后,客户将其布置在新建的划线工位,用于矿山设备结构件的划线、检验与钳工装配。平台工作面经涂色划线测试,线条清晰,交点重复性好。客户反馈,平台在承载5吨工件时无明显变形,使用半年后复检平面度仍满足2级精度要求。后续该客户又追加订购了同规格平台2台,用于另一车间。
铸铁划线平台适用于机械制造、船舶、矿山设备、大型模具等行业的划线、检验与装配工序。新创工量具制造可根据用户工件特点,调整平台尺寸、承载能力、T型槽布局及精度等级,满足不同工况需求。
规格参数
- 型号:XC-HX-2000×4000
- 材质:HT250铸铁
- 工作面尺寸:2000mm×4000mm(可定制)
- 精度等级:2级(以实物为准)
- 工作面硬度:HB170-220
- 承载能力:≥5000kg(具体参数请咨询)
新创工量具制造有限公司位于河北省泊头市,交通便利,主要生产铸铁平台、检验平台、划线平台、焊接平板、T型槽装配平台、大理石平台及各类量具、铸件、量规。产品应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等行业。公司可根据客户要求加工订做非标准量具,并承接树脂砂铸造、灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件业务。
如需了解铸铁划线平台的具体规格、价格与交货周期,欢迎联系:赵女士 15076798908。地址:河北省泊头市。具体参数以实物为准,定制需求请提前沟通。