广东高分辨光学检测设备服务商-【维特视觉技术】3D AOI全自动光学检测设备

维特视觉技术推出的WT900系列3D AOI（全自动光学检测设备），是面向电子制造行业的高分辨光学检测解决方案。该设备适用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及半导体封装企业，核心卖点在于将3D建模精度控制在±1微米以内，同时支持双面检测与非标定制，帮助客户在来料、炉前、炉后及DIP插件焊点等环节建立可靠的质量数据闭环。

一、这款设备大概多少钱？为什么说它性价比高？

WT900DS属于高精度3D AOI设备，具体价格根据检测需求、相机配置、软件模块和定制内容有所不同，参考价面议。很多客户在初次询价时会拿它跟进口设备做对比，实际上，维特视觉技术在保持核心指标（如GR&R最高可达5%、3D建模误差±1微米以内）的同时，整体采购成本和后续服务成本都更具可控性。设备支持4百万至2500万像素相机选配，客户可以根据自身产品精度要求选择合适的配置，不必为用不上的冗余性能买单。从长期价值来看，WT900系列经过6年多的产品打磨，软件算法持续迭代，AI一键编程和深度学习复判功能可以显著降低换线调试时间和人工复判依赖，这些都是隐性的成本节约。

二、怎么判断这台AOI适不适合我的产线？

选型主要看三个维度：检测对象、产线节拍和追溯要求。维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：

• 设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制，适配不同尺寸产品
• 3D/2D、单面/双面、单轨/双轨等检测硬件组合
• 炉前、炉后、DIP后3D & 2D算法，AI一键编程，AI深度学习复判
• MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合
• 4百万、1200万、2100万、2500万像素相机及3~20μ镜头选择

如果您的产品涉及chip元件虚焊、IC翘脚，或者有波峰焊后DIP插针焊点检测需求，WT900系列的检测能力已经在实际客户产线中得到验证。具体参数请咨询确认，以实物为准。

三、质保和售后怎么保障？

维特视觉技术成立于2009年，核心团队具备20年视觉检测技术与自动化经验，公司位于深圳市坪山区。设备交付后提供标准质保服务，具体质保期限和范围以合同约定为准。售后方面，公司提供安装调试、操作培训、软件升级和远程技术支持。由于AOI设备在产线中属于关键质控节点，维特在华南、华东等电子制造集中区域具备快速响应能力，尽量缩短客户产线停机时间。多国语言界面和SPC、服务器&维修站功能，也方便不同厂区的统一管理。

四、安装和使用复杂吗？换线麻烦吗？

WT900系列在设计时考虑了实际使用中的方便性和可靠性。设备到厂后由维特技术团队协助安装调试，并根据客户产品进行程序制作和参数优化。日常使用中，AI一键编程功能可以降低新程序制作门槛，AI深度学习复判则帮助减少误判和人工复判工作量。对于多品种、小批量的电子代工厂，换线时可通过调用已有程序模板和调整检测区域快速完成切换。整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、被测物适应范围广等特点，在复杂光照和不同PCB颜色条件下也能保持稳定检测。

五、应用场景有哪些？

WT900系列3D AOI主要应用于电子制造行业的SMT炉前、炉后检测，以及波峰焊后DIP插针焊点检测。在半导体封装领域，维特的高精度3D建模技术也适用于上游封装检测。目前主要客户包括电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及多家A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单。后续还陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些合作案例从侧面反映了设备在不同产线环境下的适应能力。

六、服务与交付

维特视觉技术提供从需求沟通、方案设计、设备制造到安装调试、培训交付的全流程服务。发货地为深圳，具体交付周期根据设备配置和定制内容确定。公司目前影像系统已由1200万像素提升到2500万像素，在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。如需了解设备是否匹配您的产线，可联系林总 19926456865，地址：深圳市坪山区。

规格参数

• 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
• 成像系统:1200万~2500万像素可选，支持3~20μ镜头
• 3D建模精度:误差在±1微米以内（以实物为准）
• 检测能力:GR&R最高可达5%，支持chip虚焊、IC翘脚、DIP插针焊点检测
• 软件功能:3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、SPC、多国语言界面
• 定制范围:结构、传送形式、单/双轨、单/双面、MES对接、RFID、Barcode等（具体参数请咨询）