「菏泽液化石油气储罐推荐**」-「菏泽花王压力容器股份有限公司」

菏泽花王压力容器股份有限公司推出的HW-LPG系列液化石油气储罐，是面向石化、燃气、工业供气等领域设计的压力储存设备。该储罐适用于液化石油气的常温压力储存，可满足化工园区、燃气储配站、工业用气企业的中转与储备需求。核心卖点在于按需定制、资质齐全、一体化交付，从选型设计到制造检测均由厂内完成，减少中间环节，便于项目进度与质量把控。具体参数以实物为准，选型前建议咨询技术人员确认工况条件。

项目背景：某燃气储配站的扩容需求

山东某燃气储配站承担着周边工业用户与部分居民供气任务，原有储罐容量偏小，在冬季用气高峰期调峰能力不足，需要新增一台液化石油气储罐用于储备与周转。该站对设备的要求集中在几个方面：一是储罐需符合压力容器相关规范，具备完整的制造与检测资料；二是容积与压力等级要匹配现有工艺流程，不能因设备尺寸影响站内布局；三是希望制造周期可控，尽量减少现场安装工作量。

经过多方比较，该站最终选择与菏泽花王压力容器股份有限公司合作，由花王提供从选型核算、结构设计到制造加工的整体方案。

方案设计：按工况定制的储罐选型

花王技术团队根据储配站提供的介质特性、工作压力、环境温度及场地条件，确定了以HW-LPG-50/1.77为参考型号的储罐方案。该型号表示公称容积50立方米、设计压力1.77MPa的液化石油气储罐，主体材料选用Q345R压力容器专用钢板，采用卧式结构，便于站内布置与管道连接。

在结构设计上，花王考虑了液化石油气的储存特点，对筒体、封头、接管及支座进行了针对性设计。筒体与封头采用冷卷及冲压成型，焊接工艺以埋弧焊（SAW）为主，辅以氩弧焊（GTAW）和CO2保护焊（MIG），确保焊缝质量稳定。所有焊缝按规范进行X光射线检测与超声波检测，确保密封性与结构强度。

• 主体材质：Q345R压力容器专用钢板
• 结构形式：卧式双鞍座支撑
• 设计压力：1.77MPa（以实际设计文件为准）
• 公称容积：50m³（可按需求调整）
• 焊接工艺：埋弧焊、氩弧焊、CO2保护焊
• 检测方式：X光射线、超声波、磁粉探伤

实施与交付：从制造到现场的服务衔接

合同签订后，花王按照压力容器制造流程组织生产。下料、成型、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、喷丸油漆等工序在厂内依次完成。公司拥有4.4m×5.5m×25m整体热处理炉一座，可满足大型储罐的整体热处理需求；起吊能力达160吨，**冷卷板厚110mm，具备加工中大型储罐的装备条件。

在质量管控方面，花王配置了持证质保工程师4名、高级焊接技师43名、压力容器设计A类审核人员4名、无损检测人员7名及持证理化人员3名，从设计审核到焊接、检测各环节均有对应资质人员把关。设备出厂前完成液压试验与气密性试验，并出具完整的质量证明文件。

交付环节，花王根据储配站现场条件提供了基础定位建议与管道接口对接指导，协助用户完成设备就位与调试。从下单到交付，项目周期控制在合理范围内，未影响储配站的正常运营安排。

应用成效：储配站调峰能力得到补充

该储罐投用后，储配站的液化石油气储备能力得到补充，冬季用气高峰期的调峰余量有所增加。设备运行期间，罐体密封良好，各项运行参数稳定，未出现异常情况。储配站方面对花王的制造质量与交付配合表示认可。

这一项目也体现了花王在液化石油气储罐领域的一体化服务能力。公司以储罐制造为核心业务，集设计、制造、安装及工程服务于一体，具有A2类压力容器设计、制造资质，产品不仅覆盖全国，还远销东南亚及非洲。合作客户包括中国航天、北油工程、浙石化、东明石化、中石油等大型企业，在石化、燃气、工业气体等领域积累了较多储罐制造经验。

服务与支持

菏泽花王压力容器股份有限公司可为用户提供液化石油气储罐的选型咨询、结构设计、制造加工、检测试验及交付配合等环节的服务。公司占地面积10000平方米，注册资金5929万元，固定资产7600万元，员工180余人，其中高级工程师2名、工程师5名，具备从设计到制造的全流程执行能力。检测设备包括液压**试验机、碳硫分析仪、摆锤式冲击试验机、分光光度计、氦质谱检漏仪等，可满足储罐制造过程中的理化与无损检测需求。

如需了解液化石油气储罐的具体型号、容积、压力等级及价格，可联系花王技术团队沟通工况条件，获取针对性方案。

规格参数

• 型号：HW-LPG-50/1.77（参考型号，可按需定制）
• 公称容积：50m³（可选其他容积）
• 设计压力：1.77MPa（以设计文件为准）
• 主体材质：Q345R
• 结构形式：卧式
• 制造资质：A2类压力容器设计、制造

联系方式：张九豪 13561316121

地址：山东省菏泽市鲁西新区兰州路776号