「上海专业的煤矿节能空压机厂联系方式」-「康科斯流体技术有限公司」
规格参数
| 排气量 | 22.5 m³/min |
|---|---|
| 排气压力 | 0.8 MPa |
| 电机功率 | 132 kW |
| 防爆等级 | ExdI Mb(矿用防爆) |
| 冷却方式 | 风冷/水冷可选 |
| 控制方式 | 智能联控+KMT智慧云远程监控 |
产品详情
康科斯流体技术有限公司面向煤矿行业推出的MK系列煤矿防爆专用空压机,是针对井下复杂工况定制研发的节能型空气压缩设备,适合煤矿井下采掘、通风、气动工具驱动等场景使用。该系列产品集成防爆、自启灭火、智能联控多重安全防护,节能率可达35%,完全符合矿山安全生产规范。本文以山西某大型煤矿的实际改造项目为主线,展示康科斯在煤矿节能空压领域的产品能力与服务水平,供有类似需求的企业参考。
项目背景:高能耗与安全压力并存
山西某年产300万吨的大型煤矿,井下采掘面原有3台老旧螺杆空压机,已连续运行超过8年。设备老化导致产气效率明显下降,单位能耗逐年攀升。据该矿机电科统计,空压站电费占井下辅助生产用电的较大比例,且老旧设备在井下高粉尘、高湿度的环境中频繁出现高温报警和停机故障,维护成本居高不下。更关键的是,原有设备防爆等级和联控能力已难以满足现行矿山安全生产规范要求,矿方急需一套既能降低能耗、又能提升安全等级的替换方案。
需求分析:安全、节能、智能三重目标
康科斯流体技术有限公司技术团队进驻现场后,对井下工况进行了为期一周的实地勘测与数据采集,梳理出该项目的核心需求:
- 设备须具备煤矿井下防爆资质,符合矿用设备安全规范;
- 综合能耗需在原有基础上有明显下降,降低吨煤辅助电耗;
- 具备智能联控功能,可根据井下用气量自动调节输出,避免空载浪费;
- 设备需适应井下高粉尘、高湿度、温差大的恶劣环境,运行稳定可靠;
- 售后响应及时,具备矿用设备检修资质,能提供长期运维保障。
方案设计:MK系列煤矿专用空压机定制配置
基于勘测数据,康科斯技术团队为该矿定制了以MK系列煤矿防爆专用空压机为核心的节能改造方案。方案选用KMT-MK132机型两台,采用一用一备配置,配套压缩空气净化系统与KMT智慧云远程监控系统。该机型针对井下工况做了多项专项设计:集成防爆电机与防爆控制系统,配备自启灭火装置,搭载智能联控模块,可根据管网压力自动加卸载,避免长时间空载运行。同时,设备采用高效永磁同步电机与优化的螺杆主机型线,在部分负载工况下仍能保持较高效率。
方案还包含井下管网的优化改造,利用康科斯旗下超级管道系统替换原有老化管路,减少压损和泄漏,进一步降低系统能耗。整套方案从气源端到用气端实现了系统性节能。
实施与成效:能耗下降与安全提升双达标
项目分两阶段实施,第一阶段完成旧设备拆除与新机安装调试,第二阶段完成管网改造与智慧云系统接入。调试完成后,经矿方与第三方检测机构联合验收,各项指标均达到预期目标:
- 综合节能率达到35%左右,空压站日电耗明显下降;
- 井下排气温度稳定,高温报警次数大幅减少;
- 智能联控系统实现按需供气,空载运行时间缩短;
- 防爆与自启灭火装置通过矿方安全验收,符合矿山安全生产规范;
- KMT智慧云系统实现远程监控与故障预警,运维人员可在地面实时掌握井下设备运行状态。
该矿机电负责人表示,改造后空压站运行稳定性显著提升,维护频次降低,节能效果在电费账单上体现明显。项目运行至今已超过一年,设备未出现重大故障,康科斯售后团队按季度进行巡检与保养,响应及时。
产品参数
以下为KMT-MK132煤矿防爆专用空压机的主要规格参数,具体参数请咨询确认,以实物为准。
- 排气量:22.5 m³/min
- 排气压力:0.8 MPa
- 电机功率:132 kW
- 防爆等级:ExdI Mb(矿用防爆)
- 冷却方式:风冷/水冷可选
- 控制方式:智能联控+KMT智慧云远程监控
应用场景
康科斯MK系列煤矿专用空压机适用于煤矿井下采掘面、掘进巷道、通风系统、气动工具驱动等用气场景,也可用于其他需要防爆空压设备的工业场所。产品广泛应用于煤炭、化工、冶金、电力等领域,长期服务国家能源、中煤、神华等大型国企龙头项目。公司具备专业矿用设备检修资质,可提供从设备选型、安装调试到全生命周期运维的一站式服务。
服务与交付
康科斯流体技术有限公司拥有5万平方米现代化智能生产基地,配备专业研发智造团队与全域售后运维团队,产品通过ISO9001质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系三重**,全系空压设备达到国家一级能效标准。公司提供节能改造、EMC合同能源管理、设备融资租赁等多元化合作方案,搭载自研KMT智慧云远程监控系统与7×24小时全国服务热线。发货地为上海,支持全国发货,具体交付周期与安装方案请来电咨询。
联系方式:康曼特 18939816957
地址:上海市