规格参数
| 型号系列 | BD-Q37系列（含单钩/双钩多种规格） |
|---|---|
| 吊钩承重 | 500kg—5000kg（按机型配置，以实物为准） |
| 抛丸器数量 | 2—4台（根据室体尺寸与工件要求配置） |
| 抛丸量 | 约120—250kg/min·台（具体参数请咨询） |
| 除尘风量 | 按机型匹配，配套滤筒或布袋除尘器 |
| 控制方式 | PLC自动控制，可设定抛丸时间与吊钩运行程序 |
产品详情
吊钩式抛丸机是用于中小型铸件、锻件、焊接件及热处理件表面清理与强化的常用设备，适合单件或小批量、多品种的工件处理场景。百德机械作为佛山地区专注表面处理设备研发生产的企业，其吊钩式抛丸机在结构设计、除尘配置与运行稳定性方面积累了较多工程经验，可适配五金、铝材、重工制造等多行业需求。本文从设备功能、选型标准与对比角度展开说明，供采购参考。
设备功能与工作原理
吊钩式抛丸机通过吊钩将工件送入抛丸室体内部，关闭室门后，抛丸器高速旋转将钢丸加速抛射至工件表面，完成氧化皮、锈层、型砂或旧漆层的清理。处理后钢丸经底部螺旋输送、提升机回收，再由分离器将碎丸与粉尘分离，合格钢丸循环使用。
相比履带式或滚筒式抛丸机，吊钩式结构的优势在于工件悬挂状态下可多角度接受抛射，减少工件之间的磕碰，对形状较复杂或不宜翻滚的工件适应性更好。百德机械的吊钩式机型在抛丸器布局、室体耐磨防护及吊钩承重结构上做了针对性设计，有助于延长设备维护周期。
核心配置与结构特点
- 抛丸器：采用直联式或皮带传动抛丸器，抛射速度与抛丸量可根据工件类型调整，叶片与分丸轮为耐磨合金材质。
- 室体防护：内壁铺设高铬耐磨护板，易磨损区域加厚处理，降低长期运行后的更换频率。
- 吊钩系统：电动葫芦升降与行走，吊钩可自转，支持单钩或双钩配置，承重范围覆盖常见中小型工件。
- 除尘系统：配套脉冲滤筒或布袋除尘器，排放浓度符合常规环保要求，具体以实际工况与当地标准为准。
- 控制系统：PLC控制，可设定抛丸时间、吊钩运行程序，具备基本联锁保护功能。
选型对比：吊钩式与其他机型如何取舍
选择抛丸机时，工件形状、单件重量、批量大小和表面要求是主要判断依据。若工件单件较重、形状不规则或表面不允许磕碰，吊钩式通常比履带式更合适；若工件为小型标准件且批量大，履带式或滚筒式在效率上可能更具优势。吊钩式与台车式相比，台车式更适合超重或超大工件，而吊钩式在中等规格工件的灵活性和占地面积方面表现更均衡。
百德机械在方案沟通阶段会结合工件图纸、产能目标和现场条件给出机型建议，避免因选型偏差导致抛丸效果不足或设备能力冗余。对于有特殊要求的工件，可提供非标定制方案，调整抛丸器数量、吊钩高度或室体尺寸。
应用场景
吊钩式抛丸机常见于以下场景：五金件去氧化皮与除锈；铝材或铝合金件表面均匀化处理；铸铁件、铸钢件清砂；焊接结构件去焊渣与应力强化；热处理后的表面清理。家具五金、暖通配件、汽车零部件、工程机械结构件等行业均有应用。
百德机械产品覆盖家具、五金、暖通、铝材加工、重工制造等领域，在佛山及周边地区积累了较多实际案例，可安排工件试打样，便于用户直观判断处理效果。
服务与交付
百德机械厂区占地约8000㎡，建筑面积超12000㎡，配备标准化生产车间与加工检测设备，年产能达1200台（套）以上，月均稳定产出100台（套），标准机型与定制机型均可承接。公司现有员工80余人，技术研发人员占比超30%，具备自主设计与关键工序把控能力，设备合格率超98%。
服务方面提供从选型咨询、方案设计、生产制造到安装调试、操作培训的全流程一对一跟进。常用易损件备有库存，售后响应按约定时效处理。公司拥有多项实用新型专利，通过相关质量体系**，获评“行业优质供应商”“诚信经营企业”，合规经营与品质管控较为规范。
规格参数
- 型号系列：BD-Q37系列（含单钩/双钩多种规格）
- 吊钩承重：500kg—5000kg（按机型配置，以实物为准）
- 抛丸器数量：2—4台（根据室体尺寸与工件要求配置）
- 抛丸量：约120—250kg/min·台（具体参数请咨询）
- 除尘风量：按机型匹配，配套滤筒或布袋除尘器
- 控制方式：PLC自动控制，可设定抛丸时间与吊钩运行程序
如需了解具体机型参数、价格或安排试打样，请联系：陈总 18676130416，地址：广东省佛山市。