「潮州模具打砂机哪家好」-「百德机械」
规格参数
| 型号 | BD-MS1010A |
|---|---|
| 舱体内部尺寸 | 约1000×1000×800mm(以实物为准) |
| 喷枪数量 | 2把(可扩展) |
| 除尘方式 | 滤芯式除尘 |
| 砂料回收方式 | 旋风分离+振动筛分 |
| 电源要求 | 380V/50Hz(具体以配置为准) |
产品详情
潮州作为粤东制造业重镇,模具加工、陶瓷模具、五金压铸类企业对表面处理的要求逐年提高。百德机械推出的BD-MS1010A模具专用打砂机,是一款针对模具表面清理、去氧化皮、去毛刺、哑光处理等工序设计的自动喷砂设备,适合中小型模具厂、压铸厂、注塑厂及五金加工车间使用。设备采用密闭式喷砂舱体与旋风分离回收系统,可稳定处理各类钢模、铝模、铜模及合金模具,在潮州本地及周边地区已有实际应用案例,核心卖点在于运行稳定、砂料循环利用率高、操作维护简单。
模具打砂机是做什么的?能解决哪些实际问题
模具在长期使用或加工过程中,表面容易出现氧化皮、残留脱模剂、轻微拉伤、电火花加工后的白层以及细小毛刺。人工打磨效率低、一致性差,化学处理又面临环保压力。模具打砂机通过压缩空气将磨料高速喷射到模具表面,实现均匀的清理与粗化效果。
以潮州本地一家压铸模具厂的实际使用情况为例:该厂原先采用人工手持砂纸和钢丝刷处理模具分型面,单套模具清理耗时约40分钟,且边角位置容易遗漏。改用百德机械BD-MS1010A后,单套模具表面清理时间缩短至12-15分钟,砂料自动回收循环使用,车间粉尘明显减少,操作人员只需完成上下料和喷砂程序设定。
相比常规手工打磨或简易开放式喷砂,该设备的主要优势体现在:密闭舱体减少粉尘外溢,改善车间环境;喷枪角度与移动速度可调,处理一致性更好;旋风分离器可将可再用磨料与粉尘碎屑分开,降低耗材成本;适合批量模具的标准化表面处理。
设备特点与配置说明
BD-MS1010A采用箱式密闭结构,舱体内部尺寸适合常见中小型模具放置。主要配置包括:高效喷砂枪组、旋风分离回收系统、除尘滤芯装置、气动控制面板及耐磨橡胶内衬。设备主体框架为碳钢焊接后喷塑处理,关键运动部件选用行业通用标准件,便于后期维护更换。
- 喷砂舱内衬:耐磨橡胶板,延长舱体使用寿命
- 喷枪数量:标配2把,可根据模具尺寸扩展
- 除尘方式:滤芯式除尘,排放符合常规车间环保要求
- 砂料回收:旋风分离+振动筛分,可循环使用
- 控制方式:手动/半自动可选,操作面板集中控制
设备运行过程中,操作人员通过观察窗监控喷砂状态,根据模具表面情况调整喷砂时间和气压。对于不同材质的模具,可选用棕刚玉、白刚玉、玻璃珠等不同磨料,以达到清理或哑光效果。具体参数以实物为准,不同配置对应不同价格区间,建议根据实际工件尺寸和产量需求咨询确认。
适用场景与行业覆盖
该机型主要面向潮州及粤东地区的模具相关企业,适用场景包括:压铸模具表面清理与维护、注塑模具去氧化皮与去毛刺、陶瓷模具表面粗化处理、五金冲压模具的定期保养、铝型材模具的哑光处理等。除模具行业外,也可用于小型铸件、锻件、五金件的批量喷砂。
百德机械深耕表面处理设备领域超过15年,厂区占地约8000㎡,建筑面积超12000㎡,配备标准化生产车间与全套加工检测设备。公司现有员工80余人,技术研发人员占比超30%,年产能达1200台(套)以上,月均稳定产出100台(套),可高效交付标准及非标定制设备。在潮州本地,百德机械已为多家模具加工、五金制品企业提供打砂机及配套服务,凭借自主研发实力和定制化方案能力,获得客户认可。
服务与交付说明
百德机械提供从选型咨询、方案设计、生产制造到安装调试的全流程一对一服务。对于潮州本地客户,可安排上门查看现场、确认模具尺寸和产量需求,再推荐合适机型或定制非标方案。设备出厂前经过试机检测,合格率控制在98%以上。发货地为广东潮州,周边地区物流便捷,全国范围可发货。
售后方面,公司提供安装指导、操作培训及常见故障远程支持。易损件按标准配置供应,客户可按需采购。具体交付周期根据机型配置和订单排期确定,常规标准机型库存充足时可快速发货,非标定制机型需根据方案确认交期。
规格参数
- 型号:BD-MS1010A
- 舱体内部尺寸:约1000×1000×800mm(以实物为准)
- 喷枪数量:2把(可扩展)
- 除尘方式:滤芯式除尘
- 砂料回收方式:旋风分离+振动筛分
- 电源要求:380V/50Hz(具体以配置为准)
如需了解潮州模具打砂机的选型建议、价格区间及定制方案,欢迎联系:陈总 18676130416,地址:广东省潮州市。具体参数请咨询确认,以实物为准。