规格参数
| 型号 | WH-FRP-1100(以实物为准) |
|---|---|
| 适用槽体 | Φ2000-Φ3500mm立式槽,具体以工况为准 |
| 搅拌轴材质 | 2205双相不锈钢+玻璃钢衬里,或按介质定制 |
| 桨叶形式 | 三叶后掠式/斜叶涡轮式,可按工艺选配 |
| 电机功率 | 5.5-15kW,根据黏度与固含量核算 |
| 耐温范围 | 常温至120℃,具体参数请咨询 |
产品详情
青岛地区化工、制药及海洋工程类企业在腐蚀性介质搅拌环节,常面临设备选型难、寿命短、维护成本高的问题。万豪化工设备针对青岛某海洋化工企业的反应槽搅拌项目,提供了一套以玻璃钢衬里与双相不锈钢复合结构为核心的耐腐蚀搅拌方案,兼顾初期投入与长期运行价值。该方案适合处理含氯离子、酸性或碱性介质的搅拌工况,核心卖点在于按介质特性定制材质与桨型,降低全生命周期更换与停机成本。
项目背景与需求
该青岛客户主营海洋生物提取物与无机盐类产品,生产过程中涉及质量分数15%左右的盐酸溶液及次氯酸钠混合液,搅拌槽体为Φ2800×3200mm的立式平底槽,介质温度约65℃,常压操作,固含量约8%。客户此前使用普通碳钢衬胶搅拌器,平均三到四个月即出现桨叶腐蚀穿孔、轴端密封失效的问题,每次更换需停机两天,备件与人工费用叠加,一年维护支出较高。
客户的核心诉求明确:一是搅拌器接触介质部分需耐受氯离子与弱酸性环境;二是轴与桨叶的连接结构要便于检修更换,减少动火作业;三是整体方案在满足三年以上连续运行的前提下,初期采购成本可控。客户同时要求供应商能根据槽体尺寸与介质参数进行针对性选型,而非直接套用标准型号。
万豪化工设备的方案设计
接到客户提供的槽体尺寸、介质成分、黏度、温度及固体含量资料后,万豪化工设备的技术人员进行了搅拌功率核算与材质匹配。针对含氯离子酸性介质,方案确定如下:
- 搅拌轴采用2205双相不锈钢,表面衬3mm厚玻璃钢防腐层,兼顾强度与耐氯离子应力腐蚀能力;
- 桨叶选用三叶后掠式玻璃钢桨,与轴采用法兰加钛合金螺栓连接,避免焊接热影响区腐蚀;
- 机架与机械密封部位加装防腐隔离套,密封面选用碳化硅对碳化硅材质,适应含固介质;
- 根据介质黏度与固含量,确定搅拌转速为85r/min,配套7.5kW电机,保证固体悬浮效果。
该配置在耐腐蚀性能与成本之间取得平衡:全钛材方案造价偏高,纯玻璃钢整体结构在轴系刚性上又难以满足3米轴长的要求,双相不锈钢加玻璃钢衬里的复合结构成为该项目较为务实的选择。
实施与交付
方案确认后,万豪化工设备在约定周期内完成生产,发货至青岛客户现场。设备到厂后,技术人员通过电话与视频指导安装,重点说明桨叶与轴的连接扭矩、机械密封的压紧顺序以及试运行前的盘车检查。首次试运行在空载与清水介质下分别进行,随后转入实际生产介质。运行过程中,客户反馈轴端密封处无渗漏,桨叶无异常振动。
万豪化工设备有限公司是集设计、生产、销售于一体的现代化企业,生产销售各类搅拌器及非标搅拌装置、机架、机械密封、反应釜等化工设备。公司直接面向客户,回答有关设备咨询,提供搅拌设计方案。针对不同行业的特点,公司可根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、温度、压力、固体含量等资料进行选型设计,及时给出搅拌方案。
应用场景与长期价值
该耐腐蚀搅拌器方案适用于青岛及周边地区的海洋化工、精细化工、湿法冶金、制药中间体及废水处理等场景,尤其适合含氯离子、酸性或碱性介质的搅拌混合、反应、悬浮与溶解工序。从长期价值看,复合材质方案虽初期投入略高于普通碳钢衬胶,但按三年运行周期计算,减少了更换次数与停机损失,综合维护成本更低。客户后续又追加了两台同类型搅拌器用于新上反应槽,说明方案在实际使用中得到了认可。
服务与交付说明
万豪化工设备以灵活的方式和认真的精神,为用户提供产品与售后服务。从方案沟通、材质确认、生产制造到发货指导,均有对应人员跟进。对于青岛地区客户,公司可提供选型咨询与远程安装指导,具体服务内容以合同约定为准。设备参数因工况差异存在调整空间,选型前建议提供完整的槽体与介质数据。
规格参数
- 型号:WH-FRP-1100(以实物为准)
- 适用槽体:Φ2000-Φ3500mm立式槽,具体以工况为准
- 搅拌轴材质:2205双相不锈钢+玻璃钢衬里,或按介质定制
- 桨叶形式:三叶后掠式/斜叶涡轮式,可按工艺选配
- 电机功率:5.5-15kW,根据黏度与固含量核算
- 耐温范围:常温至120℃,具体参数请咨询
联系方式:万豪化工设备 13964333359,地址:山东省淄博市。