「广东波峰焊点3D AOI在线检测设备机构」-「维特视觉技术」

维特视觉技术WT900DS是一款面向波峰焊后DIP插针焊点检测的双面3D AOI在线检测设备，主要服务于电子代工厂、新能源汽车电子分厂及科研院所。其核心卖点在于：采用2500万像素影像系统与高速3D建模技术，对波峰焊后插针焊点的虚焊、连锡、少锡等缺陷具备较强的检测能力，同时支持双面同步检测与非标定制，兼顾检测效率与长期使用成本。

项目背景：波峰焊后焊点检测的现实难题

广东作为电子制造重镇，聚集了大量从事PCBA加工的代工厂与品牌企业电子分厂。在DIP波峰焊工序后，插针焊点的质量直接决定整机可靠性。传统人工目检或2D AOI在面对通孔插针焊点时，往往难以准确判断焊点高度、爬锡角度及内部空洞，误判与漏判并存，返修成本居高不下。

某电子代工厂在承接新能源汽车电控板订单后，遇到波峰焊后插针焊点检测效率低、误报率高的问题。客户希望引入一套在线式3D AOI，在不降低节拍的前提下，提升焊点缺陷的检出准确率，并减少复判人力。

方案设计：双面3D AOI的选型与部署

维特视觉技术团队在评估产线节拍、板面尺寸与检测需求后，推荐了WT900DS双面检测3D AOI。该设备采用整机在线式结构，可接入现有SMT/DIP产线，实现波峰焊后焊点的全检。

方案要点包括：

• 采用2500万像素工业相机，结合多频条纹投影3D建模，单次拍摄可合成焊点精确3D模型；
• 双面检测结构，一次过板即可完成正反两面焊点检测，减少翻板与二次上料；
• AI深度学习复判功能，对插针焊点虚焊、连锡、少锡、翘脚等缺陷进行辅助判定；
• 支持MES数据上传与SPC统计，便于产线追溯与工艺改善。

维特视觉技术成立于2009年，核心团队具备20年视觉检测与自动化经验，引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件在建模速度、抗干扰能力与精度方面经过多年迭代。WT900系列自2017年起持续打磨，在波峰焊后DIP插针焊点检测方面积累了较多实际应用案例。

实施与成效：从试产到批量稳定运行

设备到场后，维特视觉技术工程师配合客户完成产线对接、程序制作与参数调试。借助AI一键编程功能，新机种编程时间明显缩短，产线换线效率得到改善。

实际运行中，WT900DS对波峰焊后插针焊点的检测表现稳定，客户普遍关心的虚焊、连锡等缺陷检出能力较强，误报率控制在合理范围，复判人力有所减少。客户反馈，设备在连续生产中的可靠性符合预期，日常维护工作量较低。

2023年8月，维特视觉技术WT900DS双面检测3D AOI成功进入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单。后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些案例从侧面反映了设备在汽车电子、新能源等领域的适用性。

性价比与长期价值

对于电子代工厂而言，AOI设备的选型不仅看采购价格，更关注长期使用中的检出稳定性、维护成本与兼容性。维特视觉技术WT900DS在以下方面体现长期价值：

• 影像系统由1200万像素提升至2500万像素，在同类设备中具备一定配置优势；
• 3D建模误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%，有助于保持检测一致性；
• 支持单面/双面、单轨/双轨、3D/2D等多种硬件组合，可根据产线需求灵活配置；
• 提供AI一键编程、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等软件选项，减少后续升级成本；
• 相机与镜头可选4百万、1200万、2100万、2500万像素及3~20μ分辨率，适配不同精度要求。

维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，可根据产品尺寸、检测硬件、软件功能及数据追溯要求进行定制，帮助客户在设备全生命周期内控制投入。

应用场景

WT900DS适用于以下场景：

• 波峰焊后DIP插针焊点检测，包括虚焊、连锡、少锡、翘脚等；
• 电子代工厂多品种、小批量PCBA在线检测；
• 新能源汽车电子、工控、家电等控制板焊点检测；
• 科研院所电子装联工艺验证与质量分析。

此外，维特视觉技术的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。

服务与交付

维特视觉技术提供从方案评估、设备定制、产线对接、程序调试到售后维护的全流程服务。设备发货地为广东深圳，具体交付周期与安装调试安排可根据项目需求协商。公司主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。

规格参数

• 型号:WT900DS
• 检测方式:3D+2D，双面检测
• 影像系统:2500万像素工业相机（可选1200万/2100万/4百万）
• 3D建模精度:误差+/-1微米内，GR&R最高可达5%
• 检测对象:波峰焊后DIP插针焊点、SMT贴片焊点
• 数据接口:MES、SPC、RFID、Barcode条码读取及软件接口整合

以上参数以实物为准，具体配置请咨询维特视觉技术。联系方式：林总 19926456865，地址：深圳市坪山区。