规格参数
| 加工行程（X/Y/Z） | 600×400×200mm |
|---|---|
| 主轴转速 | 0-24000rpm（可调） |
| 定位精度 | ±0.02mm |
| 控制系统 | 康瑞智能自研免编程数控系统 |
| 适用加工材料 | 铝合金、铸铁、钢材、不锈钢等 |
| 攻丝能力 | M3-M16（视材料而定） |
产品详情
康瑞智能KR-6040NC是一款面向五金、脚轮、管材加工企业的免编程数控钻攻铣设备，核心卖点是无需专业编程人员即可上手操作，适合中小工厂低成本实现自动化升级。该设备由康瑞智能自主研发核心系统与结构，拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌，主打简易操作与高适配性，可提供非标定制、产线改造及设备维保等一站式服务。以下整理客户在采购与使用前最关心的7个问题，逐一解答。
一、上海地区制造业自动化升级趋势与免编程设备的需求背景
从近年的行业数据来看，长三角地区五金加工、脚轮制造、管材加工等劳动密集型行业面临两个现实压力：一是熟练技术工人招聘难度逐年上升，二是多品种小批量订单占比持续增加。传统数控设备依赖专业编程人员，换产调试耗时长，难以适应频繁切换加工任务的生产节奏。在这一背景下，免编程数控设备逐渐成为中小工厂自动化改造的务实选择——操作者通过简易界面输入孔位、深度、攻丝规格等参数即可完成加工设定，无需掌握G代码或CAM软件。康瑞智能深耕智能制造装备十余年，正是围绕这一需求研发了KR系列免编程数控钻攻铣设备，聚焦降低操作门槛、缩短换产时间。
二、KR-6040NC适合哪些加工场景？
该设备主要适配以下三类加工场景：
- 脚轮支架、脚轮底板的多孔钻削与攻丝加工
- 五金冲压件、钣金件的钻孔、铣槽、攻丝复合加工
- 管材、型材的端面钻孔与螺纹加工
对于加工孔位较多、规格经常切换、批量适中的零件，免编程操作的优势较为明显。操作人员只需在触摸屏上设定孔距、孔径、深度、攻丝规格等参数，系统自动生成加工路径，减少了传统编程环节的时间消耗。具体适配性需结合工件图纸与工艺要求评估，建议联系康瑞智能提供样件试加工。
三、免编程操作到底怎么用？上手难度大吗？
KR-6040NC的操作逻辑是“参数化输入+图形化引导”。操作者不需要写代码，也不需要记住指令格式，只需按照屏幕提示逐步输入加工位置坐标、钻孔深度、攻丝螺距等数值，系统即可自动完成刀路规划与加工执行。对于有基本机加工经验的操作人员，通常经过1-2天的现场培训即可独立完成常见零件的加工设定。康瑞智能在交付时会提供操作培训与工艺指导，后续使用中遇到问题也可通过电话或远程方式获得技术支持。
四、产品参数与规格配置
以下为KR-6040NC的主要规格参数，具体配置可根据加工需求进行非标定制，实际参数以实物及技术协议为准。
- 加工行程（X/Y/Z）:600×400×200mm
- 主轴转速:0-24000rpm（可调）
- 定位精度:±0.02mm
- 控制系统:康瑞智能自研免编程数控系统
- 适用加工材料:铝合金、铸铁、钢材、不锈钢等
- 攻丝能力:M3-M16（视材料而定）
五、多少钱？怎么选型？
KR-6040NC属于非标定制类设备，价格根据加工行程、主轴配置、刀库形式、夹具方案等具体需求确定，因此没有统一标价，需面议。选型时建议客户提供以下信息：工件图纸或样品、需要加工的孔位数量与规格、材质、日产能目标、现有产线衔接方式。康瑞智能会根据这些信息给出设备配置建议与报价方案。对于预算有限的中小工厂，也可以先考虑单机自动化替代人工钻孔攻丝工序，后续再根据产能需求扩展。
六、质保与售后怎么保障？
康瑞智能对KR系列设备提供整机质保服务，质保期内非人为损坏的零部件故障可享受免费维修或更换。公司依托本地化服务团队，在上海及周边地区可较快响应售后需求。质保期外提供有偿维保服务，包括精度校准、易损件更换、系统升级等。此外，康瑞智能还提供产线改造咨询与设备维保方案，帮助客户在设备全生命周期内保持稳定运行。具体质保期限与售后条款以合同约定为准。
七、发货与交付周期
设备发货地为上海，标准配置机型在合同生效及预付款到账后，通常需要一定的生产与调试周期，具体交期根据配置复杂程度和排产情况确定。交付流程包括：需求确认→方案设计→生产制造→出厂调试→发货→现场安装调试→操作培训。康瑞智能提供从设备到产线的一站式交付服务，非标定制项目会在方案阶段与客户充分沟通技术细节，确保交付设备与加工需求匹配。
规格参数
- 型号:KR-6040NC
- 品牌:康瑞智能（KR康睿）
- 加工行程（X/Y/Z）:600×400×200mm
- 主轴转速:0-24000rpm（可调）
- 定位精度:±0.02mm
- 控制系统:康瑞智能自研免编程数控系统
具体参数请咨询康瑞智能，以实物及技术协议为准。
联系方式：康瑞智能 15377825971
地址：上海市