「张家口RCO催化燃烧设备推荐」-「首航环保设备有限公司」
规格参数
| 型号 | SH-RCO-2000 |
|---|---|
| 处理风量 | 20000m³/h(可定制) |
| 催化燃烧温度 | 300-400℃ |
| 催化剂类型 | 蜂窝陶瓷贵金属催化剂 |
| 吸附箱配置 | 双箱交替运行 |
| 控制方式 | PLC自动控制,超温报警连锁 |
产品详情
张家口某铸造企业原有废气处理设施老化,喷漆与烘干工序产生的苯系物、非甲烷总烃排放不稳定,面临环保整改压力。首航环保设备有限公司为其定制了一套RCO催化燃烧设备,从方案设计、设备制造到安装调试全程负责,最终实现废气达标排放、运行成本可控。本文以该项目为案例,介绍RCO催化燃烧设备在张家口地区的实际应用与选型要点。
一、客户痛点:排放不达标、运行成本高
该企业位于张家口市某工业园区,主要从事铸件生产与表面涂装。车间内有两处喷漆房和一台烘干炉,废气成分以苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃为主,风量约20000m³/h,浓度波动较大。此前使用的活性炭吸附装置存在三个突出问题:一是活性炭更换频繁,危废处置费用逐年上升;二是吸附效率衰减快,出口浓度时常接近排放限值;三是系统阻力大,风机能耗偏高。企业需要在不停产的前提下完成废气治理设施升级,且希望新设备操作简便、维护量小。
二、解决方案:RCO催化燃烧设备定制化设计
首航环保设备有限公司技术团队现场勘查后,结合废气成分、风量与场地条件,确定采用“干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”组合工艺。核心设备为SH-RCO-2000型催化燃烧装置,设计处理风量20000m³/h,催化床工作温度控制在300-400℃之间,贵金属催化剂以蜂窝陶瓷为载体。吸附箱采用双箱交替运行模式,一箱吸附、一箱脱附,保证生产连续性。脱附产生的高浓度有机废气送入催化燃烧室,在催化剂作用下低温氧化分解为二氧化碳和水,热量部分回用于脱附环节,降低电能消耗。
- 预处理段:干式过滤去除漆雾颗粒,延长活性炭使用寿命
- 吸附段:双活性炭箱交替运行,吸附效率稳定
- 催化燃烧段:低温催化氧化,起燃温度低,运行安全
- 控制系统:PLC自动控制,具备超温报警与连锁保护
- 余热回用:燃烧热量回用于脱附,减少电加热能耗
三、实施与成效:从安装到验收的全程服务
项目合同签订后,首航环保设备有限公司按照约定周期完成设备制造,并派遣安装团队进驻张家口现场。安装过程中,为减少对生产的影响,施工安排在夜间与周末分段进行。设备就位后,技术人员对管道连接、电气线路、PLC程序逐项调试,并对企业操作人员进行了为期两天的培训,内容涵盖日常巡检、活性炭更换周期判断、催化剂维护注意事项及常见故障排查。项目验收检测显示,出口非甲烷总烃浓度稳定低于地方排放标准限值,苯系物排放浓度同样满足要求。企业反馈,相比原有活性炭装置,新系统自动化程度更高,人工干预减少,活性炭更换周期延长,综合运行费用有所下降。
四、应用场景:哪些企业适合RCO催化燃烧设备
RCO催化燃烧设备适用于中低浓度、大风量的有机废气治理场景,尤其适合以下行业:
- 铸造与机械加工:喷漆、浸漆、烘干工序废气
- 化工与制药:反应釜尾气、溶剂回收尾气
- 包装印刷:油墨调配、印刷、复合工序废气
- 家具制造:喷漆房、晾干房废气
- 电子制造:清洗、涂覆、点胶工序废气
对于张家口及周边地区企业,若废气成分复杂、浓度波动大,或现有活性炭设备更换频繁、危废处置成本高,可考虑采用RCO催化燃烧设备进行升级改造。具体选型需根据废气成分、风量、浓度、温度及场地条件综合确定。
五、服务与交付:首航环保的一体化支持
首航环保设备有限公司专注于环保设备领域,集设计、制造、安装、调试及售后服务于一体的企业。公司主营各类工业除尘设备及配件,核心产品涵盖布袋除尘器、静电除尘器、单机除尘器、滤筒除尘器、矿山除尘器、铸造厂除尘器、锅炉除尘器、湿式除尘器、催化燃烧设备等整机设备;同时配套生产除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、螺旋输送机、PLC控制柜等全系列除尘配件。业务范围覆盖冶金、化工、建材、矿山、铸造、木工、电力等多个领域,除设备制造外,还承接除尘设备技改、升级改造、维修维保等工程服务。针对RCO催化燃烧设备项目,公司提供从方案设计、设备制造到现场安装调试的一体化解决方案,并根据客户需求提供后续运维指导。
规格参数
- 型号:SH-RCO-2000
- 处理风量:20000m³/h(可定制)
- 催化燃烧温度:300-400℃
- 催化剂类型:蜂窝陶瓷贵金属催化剂
- 吸附箱配置:双箱交替运行
- 控制方式:PLC自动控制,超温报警连锁
以上参数以实物为准,具体参数请咨询。不同工况需针对性设计,欢迎来电沟通。
联系方式:王经理 13613270501
地址:河北省泊头市