「江苏中药配方颗粒喷雾干燥机源头厂家」-「江苏宇通干燥工程有限公司」

中药配方颗粒喷雾干燥机是中药配方颗粒生产中的核心干燥设备，主要用于将中药提取浓缩液快速干燥成均匀细粉，直接影响颗粒的溶解性、含量均匀度和批次稳定性。江苏宇通干燥工程有限公司作为江苏地区干燥装备源头厂家，针对中药配方颗粒高糖、高黏度、热敏性成分易损失等行业痛点，提供从工艺设计、设备制造到安装调试的完整解决方案，适合中药配方颗粒生产企业、中药提取物加工厂及科研中试平台选用。

项目背景：中药配方颗粒干燥环节的常见痛点

江苏某中药配方颗粒生产企业主要生产黄芪、当归、甘草等常用品种的配方颗粒。在扩产改造前，该企业使用传统烘箱干燥后续粉碎的工艺，生产过程中遇到几个突出问题：一是浸膏黏度大，普通喷雾干燥机容易出现粘壁和堵枪现象，连续运行时间短；二是部分含糖量高的品种软化点低，干燥后粉体结块，需二次粉碎，细粉率不稳定；三是热敏性成分在进风温度波动时损失明显，批次间含量差异较大；四是设备清洗拆装繁琐，换品种时清场耗时长，影响交付周期。

该企业希望找到一套能够适应多品种、小批量与规模化兼顾的喷雾干燥系统，同时满足GMP生产要求，降低人工干预，提高一次成品率。

解决方案：宇通中药配方颗粒喷雾干燥机的针对性设计

江苏宇通干燥工程有限公司技术团队在接到客户需求后，对客户提供的多个品种浸膏进行了小试和中试试验，结合物料特性确定了以LPG系列高速离心喷雾干燥机为主机的系统方案，并针对中药配方颗粒的工艺特点做了多项调整。

在防粘壁方面，干燥塔内壁采用抛光处理，塔体锥角经过优化，配合塔壁气扫装置，减少物料附着；在雾化系统上，选用耐磨合金材质的高速离心雾化器，可根据浸膏黏度调整转速，保证雾化均匀。针对含糖量高的品种，系统配置了冷风夹套和塔壁温度调节功能，降低物料软化结块的风险。在热敏性成分保护方面，采用进风温度分段控制和出风温度闭环调节，缩短物料在高温区的停留时间。

此外，系统配备了在线清洗装置和快开式结构，换品种时主要接触物料的部件可快速拆装，清场时间较原有工艺明显缩短。整套系统采用PLC控制，关键工艺参数可存储和调用，便于不同品种之间的切换和批次追溯。

实施与成效：从调试到稳定运行的实际情况

该项目从工艺试验到设备交付、安装调试，由宇通公司提供全程服务。设备到厂后，宇通安排调试工程师驻场配合客户完成多个品种的试生产，对进风温度、出风温度、进料速度、雾化器转速等参数进行逐项优化，并协助客户建立各品种的干燥工艺参数库。

系统投入运行后，客户反馈的主要改善包括：

• 连续运行时间延长，粘壁和堵枪现象减少，单班产量提升；
• 干燥后粉体流动性改善，多数品种无需二次粉碎即可满足制粒要求；
• 批次间含量均匀度提高，热敏性成分保留情况较原工艺有改善；
• 清场换产时间缩短，多品种排产更加灵活；
• 自动化控制降低了操作人员对经验的依赖，工艺重现性更好。

该企业后续扩产时继续选用了宇通公司的喷雾干燥系统，双方形成了持续合作。

应用场景：哪些企业适合选用

中药配方颗粒喷雾干燥机适用于中药配方颗粒、中药提取物、植物提取物、保健食品原料等物料的干燥制粉。具体场景包括：中药配方颗粒生产企业的浸膏干燥工序；中药提取物工厂的浓缩液干燥；科研院所及企业研发中心的中试放大试验；以及食品、保健品行业中类似物料的干燥处理。对于浸膏黏度大、含糖量高、热敏性成分多的物料，建议先进行小试试验，再确定设备型号和工艺参数。

服务与交付：源头厂家的配套能力

江苏宇通干燥工程有限公司成立于2000年，前身为常州市宇通干燥设备有限公司，位于江苏省常州市天宁区郑陆镇焦溪舜河路68号，占地50余亩，具备干燥、混合、制粒、提取浓缩等设备的制造能力。公司设立“江苏省植物提取干燥技术及装备工程技术研究中心”，可为客户提供物料试验、工艺设计、设备制造、安装调试及人员培训的交钥匙服务。

在中药配方颗粒喷雾干燥项目上，宇通的服务流程通常包括：客户提供物料样品和工艺要求，宇通进行小试或中试试验，出具试验报告和方案建议；签订合同后按GMP要求制造设备，安排发货和现场安装；调试阶段协助客户完成工艺参数优化和操作培训；售后提供备件供应和技术支持。

规格参数

• 型号:LPG-150（以实物为准）
• **水分蒸发量:约150kg/h（具体因物料和工艺条件而异）
• 雾化方式:高速离心式雾化，转速可调
• 进风温度范围:150-220℃可调（视物料特性设定）
• 干燥塔内壁处理:抛光处理，配塔壁气扫装置
• 控制方式:PLC自动控制，工艺参数可存储调用

具体参数请咨询宇通公司技术人员，以实际物料试验和合同约定为准。

联系方式：宇通干燥 13906123780，13775013377，地址：江苏省常州市天宁区郑陆镇焦溪舜河路68号。