规格参数
| 型号 | DC-1200CS |
|---|---|
| 加工宽度 | 600mm至1200mm（以实物为准） |
| 冲孔孔径 | 按客户来样定制，常用规格3mm至10mm |
| 孔距范围 | 30mm至80mm可调（具体参数请咨询） |
| 分切速度 | 约60至120米/分钟（视纸张克重与孔型而定） |
| 电机功率 | 4kW至7.5kW，电压380V（以实物为准） |
产品详情
保定烧纸冲孔分切一体机是殡葬用纸加工行业的核心生产设备，主要用于烧纸、黄纸、冥币纸等纸品的冲孔、分切与成型加工。鼎诚机械作为扎根保定二十余年的纸张加工设备源头厂家，以DC-1200CS型全自动烧纸冲孔分切一体机为典型项目案例，为中小型纸品加工厂提供从方案定制到安装调试的全流程服务。本文以实际项目为主线，结合对比分析与选择标准，帮助有采购需求的客户理清选型思路。
项目背景：保定纸品加工厂的产能升级需求
2024年初，保定清苑区一家纸品加工厂面临设备老化问题。该厂原有两台半自动分切机，冲孔与分切需分两道工序完成，日产量约1.2吨，且孔距一致性依赖人工调节，废品率偏高。随着周边市场对烧纸规格标准化要求提高，该厂决定引入一体化设备替代原有产线。
客户核心需求明确：一是冲孔与分切一次完成，减少转运环节；二是孔距、孔径可调，适应不同地区对烧纸规格的差异；三是设备运行稳定，能连续作业8小时以上；四是售后响应及时，避免停机损失。经过对保定及周边多家设备厂家的对比考察，客户最终选择与鼎诚机械合作。
方案对比：一体机与分体设备的选型分析
在烧纸加工设备选型中，常见的方案有两种：分体式（冲孔机+分切机）与一体式（冲孔分切一体机）。两种方案各有适用场景，选择时需结合自身产能、场地和人力配置综合判断。
- 分体式方案：设备投入相对较低，但需两名操作工分别看管两台设备，工序间需人工转运，占地较大，孔距一致性受转运环节影响。
- 一体式方案：冲孔与分切同步完成，一人即可操作，减少转运损耗，孔距稳定性更高，适合日产量1.5吨以上的连续生产场景。
- 鼎诚DC-1200CS：采用一体化设计，冲孔模具与分切刀轴联动，支持孔距、孔径定制，配备自动计数与收卷装置，适合中小型纸品厂产能升级。
客户经过测算，一体机虽然单台投入高于分体设备，但节省一名人工，且废品率下降带来的纸耗节约，预计8至10个月可收回设备差价。这一对比结果成为客户决策的关键依据。
实施与交付：从定制到投产的过程
鼎诚机械在接到客户需求后，安排技术人员实地测量场地，确认电源、气源及收料空间。根据客户常做的烧纸规格（宽度600mm至1200mm），定制了冲孔模具组，孔径按客户来样加工，孔距支持在30mm至80mm范围内调节。
设备生产周期为15个工作日，出厂前完成空载与负载试机，冲孔、分切、收卷各环节连续运行测试。发货后，鼎诚机械安排安装调试人员上门，完成设备定位、电气连接、参数设定及操作培训。培训内容包括模具更换、刀片调整、日常润滑与常见故障排查。客户操作工在两天内基本掌握独立操作。
应用场景：适合哪些加工需求
烧纸冲孔分切一体机主要面向以下加工场景：
- 殡葬用烧纸、黄纸、金银纸的冲孔与分切成型；
- 冥币纸、祭祀用纸的孔距标准化加工；
- 纸品批发商自有加工环节的产能配套；
- 多规格烧纸的批量生产，支持模具快速更换。
需要说明的是，设备具体适配的纸张克重、宽度及孔型，需根据实际原料和成品要求确认，建议采购前提供纸样或成品规格，以便厂家推荐合适的模具配置。
服务与交付：鼎诚机械的售后保障
鼎诚机械建立有售前咨询、方案定制、安装调试、技术指导、故障维修的全程跟进机制。售前阶段，根据客户场地、产能和成品规格提供设备选型建议；售中阶段，按合同约定完成生产与试机；售后阶段，设备整机质保一年，冲孔模具与刀片等易损件按实际情况提供更换服务。客户在使用过程中遇到问题，可通过电话或视频远程指导，需上门处理的，根据距离安排技术人员响应。
该项目投产后，客户日产量由原来的1.2吨提升至约2.5吨，操作人员由两人减为一人，孔距一致性明显改善，废品率控制在较低水平。客户后续又追加了一台同型号设备用于扩产。
规格参数
- 型号：DC-1200CS
- 加工宽度：600mm至1200mm（以实物为准）
- 冲孔孔径：按客户来样定制，常用规格3mm至10mm
- 孔距范围：30mm至80mm可调（具体参数请咨询）
- 分切速度：约60至120米/分钟（视纸张克重与孔型而定）
- 电机功率：4kW至7.5kW，电压380V（以实物为准）
如需了解保定烧纸冲孔分切一体机的详细配置、价格及定制方案，欢迎联系鼎诚机械。联系人：任经理，电话：15075747666。地址：河北省保定市。设备参数以实际配置为准，具体需求请来电咨询确认。