「西南中水再生利用装置推荐」-「青化科技有限公司」

西南地区工业园区密集，焦化、钢铁、煤化工企业集中，中水再生利用需求持续增长。青化科技有限公司推出QH-ZS2000型中水再生利用装置，面向工业废水回用场景，采用多级过滤与膜分离组合工艺，可实现废水减量排放与循环利用。该装置适合焦化、钢铁、煤化工等重工企业，核心卖点在于模块化设计、运行能耗可控、适配西南地区高硬度水质条件。

行业背景与项目需求

西南地区水资源时空分布不均，部分工业园区面临取水成本上升与排放指标趋紧的双重压力。以焦化行业为例，每吨焦炭生产约产生0.3至0.5吨废水，其中含酚、氰、氨氮等污染物，直接排放既不经济也不合规。近年来，多地要求工业企业提高中水回用率，部分园区回用率目标已提升至60%以上。在这一背景下，中水再生利用装置从“可选配置”逐步变为“必要环节”。

青化科技有限公司在服务西南某焦化企业时，遇到典型场景：该企业原有污水处理站出水COD约80mg/L、氨氮约15mg/L，达不到循环冷却水补水标准，外排又面临环保压力。企业希望增加一套中水回用装置，将达标废水进一步深度处理，回用于生产系统。

技术方案与装置特点

针对上述需求，青化科技以QH-ZS2000型中水再生利用装置为核心，设计了“预处理+超滤+反渗透”的组合工艺路线。装置整体采用撬装式结构，占地约30平方米，可接入原有污水站出水端，无需大规模土建改造。

• 预处理单元：多介质过滤与活性炭吸附，降低浊度与有机物负荷
• 膜分离单元：超滤膜组件截留悬浮物与胶体，反渗透膜脱盐率不低于97%
• 控制单元：PLC自动控制，具备压力、流量、电导率在线监测与报警功能
• 清洗单元：自动化学清洗与反冲洗程序，减少人工干预频次
• 水质适配：针对西南地区高硬度、高碱度水质，可选配软化预处理模块

装置设计进水水质范围：COD≤100mg/L、氨氮≤20mg/L、浊度≤10NTU；产水水质可满足《工业循环冷却水处理设计规范》中再生水补水要求。具体参数以实物为准，不同项目水质条件需单独核算。

实施过程与运行成效

该项目从方案确认到设备进场历时约45天，现场安装与调试约15天。装置投运后，系统产水率稳定在65%至70%之间，产水回用于循环冷却水补水与厂区绿化，减少了新鲜水取用量。据企业反馈，按日处理量2000吨计算，年可替代新鲜水约40万吨以上，同时降低了外排废水量与相应环保风险。

运行数据显示，装置吨水直接电耗约0.8至1.2kWh，膜元件更换周期视进水水质与预处理效果而定，通常为1至3年。青化科技在该项目中同步提供了操作人员培训与运行手册，并建立了定期回访机制。

应用场景与适配行业

QH-ZS2000型中水再生利用装置适用于以下场景：

• 焦化行业：熄焦废水、蒸氨废水深度处理后的回用
• 钢铁行业：高炉煤气洗涤水、轧钢废水回用
• 煤化工行业：气化废水、甲醇生产废水回用
• 工业园区：集中污水处理厂尾水提标回用
• 其他：石灰窑、建材等行业的废水减量与循环利用

需要说明的是，不同行业废水成分差异较大，装置的具体配置需根据水质检测报告进行针对性设计。青化科技可提供水质分析、小试试验与方案定制服务。

服务与交付

青化科技有限公司在工业水处理领域具备从技术研发、设备生产到工程落地的完整服务能力。针对中水再生利用项目，公司提供以下交付内容：

• 前期水质检测与工艺方案编制
• 设备制造、运输与现场安装指导
• 系统调试、操作培训与运行手册交付
• 质保期内免费维修与技术支持
• 质保期后提供有偿维保与耗材供应

公司业务已覆盖焦化、钢铁、煤化工等多个重工行业，在废气治理与工业水处理两大方向积累了项目经验。中水再生利用装置可与公司现有脱硫、脱硝等环保设备形成协同，为工业企业提供综合治理方案。

规格参数

• 型号:QH-ZS2000
• 处理量:2000m³/d（可定制）
• 产水率:65%-70%（视水质条件）
• 膜组件:超滤+反渗透组合
• 控制方式:PLC自动控制
• 进水COD范围:≤100mg/L
• 产水用途:循环冷却水补水、绿化用水等

以上参数以实物为准，具体配置请根据项目水质咨询确认。

联系方式：胡经理 13637822286

地址：以实际项目对接为准