「西安防爆火焰检测器品牌」-「陕西科汇热工技术有限责任公司」

西安防爆火焰检测器品牌——陕西科汇热工技术有限责任公司推出的KH-FD2000Ex防爆火焰检测器，是一款面向工业燃烧系统安全监测的专用设备，适用于冶金、化工、建材、锅炉等存在易燃易爆气体的场合。该产品以紫外/红外双光谱检测技术为核心，配合隔爆型壳体设计，能够在复杂工况下稳定识别火焰状态，为燃烧器安全运行提供实时保障。下文以某石化企业加热炉改造项目为主线，介绍该产品的选型、实施与服务流程。

项目背景：加热炉火焰监测的防爆需求

2023年，陕西某石化企业一台以炼厂干气为燃料的管式加热炉，因原有火焰检测器为非防爆型，在燃气阀门微漏工况下存在误报与漏报交替出现的问题，影响生产连续性。该区域被划分为1区爆炸性气体环境，要求火焰检测设备具备相应的防爆等级与快速响应能力。企业希望在不改动炉体结构的前提下，完成检测器的替换与控制系统对接。

陕西科汇热工技术有限责任公司在接到需求后，安排技术人员赴现场采集炉膛压力、温度、燃气成分及安装接口尺寸等数据，结合加热炉燃烧器布置特点，提出了以KH-FD2000Ex防爆火焰检测器替换原设备的方案。

方案设计：从选型到联锁逻辑

针对该加热炉的防爆区域划分与燃烧器类型，技术团队确定了以下设计要点：

• 检测器采用隔爆型外壳，防爆标志为ExdⅡCT6，适配1区、2区危险场所；
• 传感器选用紫外+红外复合探头，兼顾燃气火焰与伴烧火焰的识别，降低误报率；
• 输出4-20mA模拟量与开关量双信号，接入原有DCS系统，实现火焰信号实时上传；
• 联锁逻辑设置为“有火允许开阀、无火延时切断”，延时时间可在0.5-5秒范围内调整；
• 安装方式采用法兰对接，不改动原炉体开孔，缩短现场施工周期。

方案确定后，公司向客户提交了选型说明、接线图与联锁逻辑图，经客户方仪表与安全部门确认后进入实施阶段。

实施过程：分步推进与现场调试

项目实施分为三个阶段。第一阶段为设备生产与出厂测试，KH-FD2000Ex在厂内完成高温老化、绝缘测试与模拟火焰响应测试，并出具测试记录。第二阶段为现场安装，技术人员在装置停车窗口期内完成旧设备拆除、新检测器法兰对接与电缆敷设，接线符合防爆区域施工规范。第三阶段为联调，将检测器信号接入DCS，模拟火焰熄灭、燃气压力波动等工况，验证联锁动作的准确性与响应时间。

调试过程中，现场出现背景辐射干扰导致信号波动的情况。技术人员通过调整探头增益与滤波参数，并优化安装角度，使火焰信号与背景信号的信噪比满足运行要求。整个实施周期控制在5天内，未影响客户后续开工计划。

服务流程与细节：从咨询到售后

陕西科汇热工技术有限责任公司在服务流程上形成了较为固定的环节，便于客户对接与项目推进：

• 前期咨询：了解燃烧器类型、燃料种类、防爆区域划分及控制接口要求；
• 现场勘查：必要时安排人员赴现场确认安装条件与工况参数；
• 方案与选型：提供检测器型号、安装附件、接线图及联锁建议；
• 生产与测试：按合同要求完成生产，提供出厂测试记录；
• 安装指导与调试：可提供现场安装指导，协助完成系统联调；
• 售后支持：产品质保期内提供技术支持，接到反馈后按约定时间响应。

在该石化项目中，客户对响应速度与调试配合较为认可。项目投运后，火焰检测信号稳定，未再出现因检测器误报导致的非计划停炉。

应用场景与适用对象

KH-FD2000Ex防爆火焰检测器主要适用于以下场景：

• 石化、化工企业的管式加热炉、裂解炉、转化炉；
• 冶金行业的退火炉、熔炼炉、热风炉；
• 建材行业的回转窑、沸腾炉；
• 以天然气、液化气、炼厂干气、焦炉煤气等为燃料的燃烧系统；
• 需要接入DCS或PLC进行火焰联锁控制的工业炉窑。

对于存在爆炸性气体环境且需要连续监测火焰状态的场合，该产品可作为燃烧安全控制链中的检测环节。具体适配性需结合现场工况与防爆区域划分确认。

规格参数

• 型号:KH-FD2000Ex
• 防爆标志:ExdⅡCT6（以实物为准）
• 检测方式:紫外+红外复合检测
• 输出信号:4-20mA模拟量/开关量
• 响应时间:≤1秒（具体参数请咨询）
• 工作温度:-20℃~+80℃（以实物为准）

陕西科汇热工技术有限责任公司长期从事热工设备研制及热工智能控制，在非标燃烧器及点火检测控制技术方面积累了多项产品与实践经验。公司秉承“科技为本，汇聚人才，品质卓越，诚信立业”的经营理念，为工业燃烧系统提供检测与控制环节的产品与技术支持。

联系方式：陕西科汇热工技术有限责任公司 13152188588
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