「上海化工行业预测性维护公司」-「上海辉度智能系统有限公司」
规格参数
| 型号 | WD-PdM-C200(以实物为准) |
|---|---|
| 监测对象 | 泵、风机、电机、空压机、减速机等旋转设备 |
| 采集参数 | 振动、温度等状态量(具体参数请咨询) |
| 边缘处理 | 支持本地特征提取与初步诊断,即插即用 |
| 平台接入 | WitCloud工业物联网云平台,支持Web端与移动端 |
| 通信与接口 | 支持开放接口,便于第三方系统对接(具体参数请咨询) |
产品详情
本文以某精细化工企业旋转设备预测性维护项目为主线,介绍上海辉度智能系统有限公司(Witium)在化工行业的预测性维护方案设计、实施流程与服务细节。该项目面向化工企业泵、风机、电机、空压机、减速机等关键旋转设备,采用WitEBox边缘智诊盒、工业振动传感器与WitCloud工业物联网云平台相结合的方式,实现设备状态在线监测、故障早期预警与健康管理。适合化工行业设备管理负责人、运维工程师及系统集成商参考。
项目背景:化工连续生产对设备可靠性提出高要求
该企业位于华东地区,主要从事精细化工产品生产,产线包含反应釜搅拌电机、离心泵、罗茨风机、螺杆空压机及减速机等旋转设备。化工生产具有连续性强、停机成本高的特点,关键设备一旦发生非计划停机,不仅影响订单交付,还可能带来安全与环保风险。
客户此前主要采用定期巡检与事后维修相结合的方式,存在两方面痛点:一是部分设备故障早期征兆难以通过人工听音、测温及时发现;二是巡检记录分散,缺乏趋势数据支撑维修决策。客户希望在不停产、不大幅改动现有电气结构的前提下,建立一套可落地、可复制的设备健康监测与预测性维护体系。
需求分析:从“看得见”到“看得懂”
辉度智能项目团队在前期沟通中,将客户需求归纳为三个层面:
- 数据采集层:需对关键旋转设备的振动、温度等状态量进行连续采集,传感器安装不影响生产。
- 数据传输与边缘处理层:现场部分区域网络条件有限,需支持边缘侧数据预处理与本地告警。
- 应用决策层:运维人员可通过平台查看设备健康状态、报警信息与维修建议,并支持后续扩展。
客户同时提出,希望方案具备开放性,便于未来与既有DCS、EAM或第三方系统对接,避免形成数据孤岛。
方案设计:边缘智诊+云平台的多层级架构
针对上述需求,辉度智能提供了以WitEBox边缘智诊盒为核心、工业振动传感器为前端、WitCloud工业物联网云平台为后台的整体方案。方案采用分层部署方式:
- 感知层:在泵、风机、电机等设备轴承座或机壳合理位置安装工业振动传感器,同步采集振动与温度信号。
- 边缘层:WitEBox边缘智诊盒就近接入传感器数据,在本地完成特征提取与初步诊断,支持即插即用与低代码算法建模,减少对中心算力的依赖。
- 平台层:WitCloud平台汇聚设备健康数据,提供趋势分析、报警管理与健康报告,支持Web端与移动端访问。
方案设计阶段,辉度智能工程师与客户设备管理人员共同确认了监测点位、采样策略与报警阈值,确保监测范围覆盖高风险与高价值设备。
实施流程:从现场勘查到交付培训
项目实施遵循标准化流程,注重对客户日常生产的影响控制:
- 现场勘查:确认设备类型、运行工况、安装条件与网络环境,形成点位清单。
- 安装调试:在计划停机窗口内完成传感器与边缘智诊盒安装,减少对生产的影响。
- 数据标定:采集设备正常工况数据,建立基线模型,降低误报概率。
- 平台配置:在WitCloud中完成设备建档、报警规则与用户权限设置。
- 交付培训:对运维人员进行平台操作、报警处置与日常维护培训,并提供操作文档。
实施过程中,辉度智能团队与客户保持定期沟通,针对现场发现的干扰源、安装角度等问题及时调整,确保数据质量。
应用成效:从被动维修向状态维护转变
项目投运后,客户逐步将关键旋转设备纳入在线监测范围。通过WitCloud平台,运维人员可以查看设备健康趋势与报警记录,对异常设备进行优先排查。实际运行中,系统曾对某离心泵轴承早期异常发出预警,客户据此安排计划检修,避免了故障扩大。
客户反馈,该方案帮助设备管理从“定期巡检、事后维修”向“状态监测、计划维护”转变,巡检针对性和维修计划性有所提升。同时,边缘侧数据处理减少了对现场网络带宽的占用,平台开放性也为后续系统集成预留了空间。
服务与交付:以技术使能者为定位
上海辉度智能系统有限公司(Witium)创立于2009年,坐落于临港松江科技城,是上海辉泰信息科技全资子公司,深耕工业物联网+人工智能(AIoT)领域十六年,是国家高新技术企业、上海市专精特新企业、双软企业。公司致力于为全球客户提供工业旋转设备健康维护AIoT整体解决方案,助力制造业向智能制造转型升级。
公司以技术创新为核心竞争力,拥有核心专利及软件著作权50余项,软硬件及AI算法全自主研发,研发人员占比超50%。公司聚焦旋转设备预测性维护领域,服务博世、施耐德电气、三菱化学等世界500强企业,是博世物联网战略伙伴、施耐德电气生态伙伴。
在服务模式上,辉度智能定位为设备制造商(OEM)与系统集成商(SI)背后的技术使能者,通过开放接口、低代码算法建模与无服务器部署,助力合作伙伴构建智能运维生态。公司业务覆盖华东、华南、华北、中西部等核心区域,产品具备CE、防爆等**,适配国际标准。
应用场景
该方案适用于精细化工、食品饮料、电力能源、水处理、通用制造等行业的旋转设备健康监测与预测性维护,尤其适合连续生产、停机成本较高、设备分布较分散的化工场景。
规格参数
- 型号:WD-PdM-C200(以实物为准)
- 监测对象:泵、风机、电机、空压机、减速机等旋转设备
- 采集参数:振动、温度等状态量(具体参数请咨询)
- 边缘处理:支持本地特征提取与初步诊断,即插即用
- 平台接入:WitCloud工业物联网云平台,支持Web端与移动端
- 通信与接口:支持开放接口,便于第三方系统对接(具体参数请咨询)
如需了解化工行业预测性维护方案详情,欢迎联系上海辉度智能系统有限公司:18018694969,地址:上海市松江区G60科创云廊8号楼1003-1室。