「安徽隧道炉厂家联系方式」-「恒鑫丝网印刷设备」
规格参数
| 型号 | HX-TL800A |
|---|---|
| 输送带宽幅 | 800mm(可定制) |
| 温区数量 | 3-6区可选,分段独立控温 |
| 加热方式 | 电加热/红外加热可选 |
| 输送速度 | 0.5-5m/min 无级调速 |
| 适用电源 | AC380V 三相五线 |
产品详情
安徽一家从事玻璃盖板加工的企业,在扩产过程中需要配套一条稳定运行的隧道烘干炉,用于丝印后油墨的连续固化。该企业通过行业渠道了解到恒鑫丝网印刷设备,希望找到一家能够提供隧道炉及配套丝印设备、并具备快速响应售后能力的源头厂家。本文以该项目为例,介绍恒鑫丝印在隧道炉设备选型、方案配置、交付实施及售后服务方面的实际表现,供有类似需求的客户参考。
项目背景与需求
该安徽客户主要生产中小尺寸玻璃盖板,日产能约1.2万片,原有烘干设备为间歇式烤箱,存在批次间色差、能耗偏高、人工上下料频繁等问题。客户计划新增一条丝印连线,核心诉求集中在三点:一是隧道炉温区控制要稳定,确保油墨固化一致性;二是设备能与现有半自动丝印机、UV固化机衔接,形成连贯生产节拍;三是希望供应商能提供从选型到安装调试的一站式服务,减少多头对接的麻烦。
客户在搜索「安徽隧道炉厂家联系方式」时,对比了多家供应商。恒鑫丝网印刷设备作为深耕丝印行业多年的源头厂家,具备隧道烘干炉、UV固化机、丝印机等全系列设备的自主生产能力,能够围绕客户现有工艺提供配套方案,这一点成为客户最终选择恒鑫的重要原因。
方案配置与实施
恒鑫丝印技术团队在了解客户产品材质、印刷工艺、场地尺寸及产能目标后,为客户配置了以HX-TL800A隧道烘干炉为核心的丝印后道固化方案。该隧道炉采用分段控温结构,可根据油墨类型设定不同温区曲线,输送带速度可调,适配客户多品种、小批量的生产特点。
配套设备方面,方案中同时选用了恒鑫半自动丝网印刷机和UV固化机,形成「丝印—预烘—UV固化—隧道烘干」的连贯流程。设备进场后,恒鑫安排技术人员上门安装、调试,并对客户操作人员进行现场实操培训,重点讲解温区设定、输送速度匹配及日常维护要点。整个项目从签约到投产用时约两周,客户对交付效率表示认可。
应用场景与适用行业
恒鑫丝印隧道烘干炉适用于丝网印刷后油墨、涂层的连续固化与干燥,常见应用场景包括:
- 玻璃盖板、触摸屏面板丝印后的油墨固化
- 塑胶外壳、电子配件表面印刷后的烘干处理
- 广告标识、包装印刷品的批量干燥
- 皮革、纺织品丝印后的热固化工序
设备可根据客户产品尺寸、产能要求和车间布局进行非标定制,适配小型作坊到大型规模化生产线的不同配置需求。具体温区数量、输送带宽幅及加热方式,需结合客户实际工艺确认。
服务与交付
恒鑫丝网印刷设备建立了售前、售中、售后全流程服务体系。售前阶段,技术团队根据客户产品材质、印刷工艺、生产产量和场地大小,免费提供设备选型与生产线配置建议;售中阶段,提供上门安装、精准调试、现场实操教学和工艺优化指导;售后阶段,提供全年技术支持、设备定期保养提醒、故障快速响应及技术升级培训。
对于安徽及周边地区客户,恒鑫可安排技术人员上门服务,常用配件供应及时,减少客户因设备故障导致的停机损失。公司产品畅销全国及海外多个国家和地区,在丝印设备制造领域积累了较好的客户口碑。
项目成效
该安徽客户投产后,隧道炉运行稳定,油墨固化一致性明显改善,批次色差问题得到有效控制。连续式生产减少了人工上下料频次,单位能耗较原有间歇式烤箱有所下降。客户表示,恒鑫丝印提供的整套方案衔接顺畅,售后响应及时,为后续扩产合作打下了基础。
规格参数
- 型号:HX-TL800A
- 输送带宽幅:800mm(可定制)
- 温区数量:3-6区可选,分段独立控温
- 加热方式:电加热/红外加热可选
- 输送速度:0.5-5m/min 无级调速
- 适用电源:AC380V 三相五线
以上参数仅供参考,以实物为准,具体参数请咨询恒鑫丝印技术人员。
联系方式:杨小兵 13632904817
地址:深圳市宝安区(具体地址请电话咨询)