「安徽氧化铝陶瓷承烧板厂家」-「广龙特种陶瓷」

安徽氧化铝陶瓷承烧板是电子陶瓷、磁性材料、粉末冶金等行业高温烧结工序中的关键承烧载体。广龙特种陶瓷针对安徽及周边地区客户的窑炉工况与产能需求，提供GL-CB99型氧化铝承烧板的定制化生产与区域化交付服务。该产品以氧化铝含量99%以上的高纯陶瓷为基材，具备耐高温、抗热震、化学稳定性好等特点，适合在1400℃以下长期使用的隧道窑、推板窑、箱式炉等烧结场景。下文以广龙陶瓷与安徽某电子陶瓷企业的一次合作项目为线索，梳理从需求对接到批量交付的完整过程。

项目背景：安徽客户的承烧板更换需求

2023年下半年，安徽某电子陶瓷生产企业在其片式电感烧结产线中遇到承烧板使用寿命偏短的问题。该企业原有供应商的承烧板在连续使用约两个月后出现明显变形与表面剥落，导致烧结产品底部平整度波动，增加了后续研磨工序的负担。客户希望在控制采购成本的前提下，找到一款在抗热震性和高温承载能力上更为稳定的氧化铝承烧板，同时要求供应商能够就近响应、缩短补货周期。

广龙特种陶瓷在接到客户咨询后，安排技术人员与客户窑炉工程师进行了对接，了解窑炉类型、烧结温度曲线、承烧板尺寸及装料方式等具体信息，并据此推荐了GL-CB99型氧化铝陶瓷承烧板方案。

需求分析与方案设计

根据客户反馈，其烧结炉为推板窑，最高使用温度约1350℃，承烧板需承受频繁的进窑、出窑温差变化，同时表面需保持平整以避免产品变形。广龙陶瓷技术团队从以下三个维度进行了方案调整：

• 原料方面：选用α-氧化铝含量99%以上的高纯粉体，控制杂质含量，减少高温下与产品发生反应的可能性。
• 成型与烧结：采用干压成型配合高温烧结工艺，使承烧板内部结构致密均匀，降低热震开裂风险。
• 尺寸精度：根据客户窑车尺寸定制承烧板长宽及厚度，边缘做倒角处理，减少装窑时的磕碰损伤。

方案确定后，广龙陶瓷先提供小批量样品供客户上窑试用，并记录了试用期间的承烧板状态变化。

实施与交付：区域化服务的落地

样品试用周期为六周。客户反馈显示，GL-CB99型承烧板在试用期内未出现明显变形或开裂，表面保持平整，烧结产品底部质量稳定。随后客户下达了首批批量订单，广龙陶瓷在约定交期内完成了生产与发货。

考虑到安徽与广龙陶瓷所在地的运输距离，双方约定了分批发货的交付方式，以减少客户库存压力。广龙陶瓷在每批承烧板出厂前进行尺寸抽检和外观检查，随货提供规格清单，方便客户入库核对。客户方表示，区域化的响应速度是此次合作中较为满意的一点——从技术沟通到样品寄送，再到批量交付，各环节的衔接较为顺畅。

应用场景与适用行业

氧化铝陶瓷承烧板在高温烧结领域有着较为广泛的应用。广龙特种陶瓷的GL-CB99型产品主要适用于以下场景：

• 电子陶瓷元件（如片式电感、MLCC、压电陶瓷）的排胶与烧结承载；
• 磁性材料（如铁氧体磁芯）的烧结承烧；
• 粉末冶金制品的高温烧结支撑；
• 玻璃、化工等行业的耐高温垫板使用。

不同行业对承烧板的尺寸、厚度、表面粗糙度要求各有差异，广龙陶瓷可根据客户提供的图纸或样品进行定制生产。

服务与技术支持

广龙陶瓷成立于2000年，位于陶瓷产业配套较为成熟的地区，在职员工80人，其中专业技术人员5人，是一家集传统陶瓷工艺与现代研发、生产于一体的工程陶瓷企业。公司专业致力于氧化铝、氧化锆、氧化钛陶瓷及电器陶瓷、半导体陶瓷等特种陶瓷产品的研发与生产，在陶瓷抛光领域拥有独特技术优势，产品性能指标稳定。

在服务层面，广龙陶瓷可为安徽及周边地区客户提供以下支持：

• 售前技术沟通：根据窑炉工况推荐合适的承烧板规格与材质方案；
• 样品试用：支持小批量样品寄送，方便客户上机验证；
• 定制生产：按客户图纸或实物样品加工非标尺寸承烧板；
• 售后跟踪：定期回访使用情况，协助分析承烧板损耗原因。

规格参数

• 材质：α-氧化铝含量≥99%
• 体积密度：≥3.6 g/cm³
• 使用温度：长期≤1400℃
• 抗弯强度：≥300 MPa
• 常规厚度：3mm—20mm（可定制）
• 常规尺寸：100×100mm至300×300mm（可按图定制）

以上参数为常规参考值，以实物为准，具体参数请咨询广龙陶瓷技术人员。

联系方式：广龙陶瓷 13771389770

地址：江苏省宜兴市