「镇江耐高温200度热油泵设备」-「江苏龙洲泵阀制造有限公司」

镇江某化工企业导热油循环系统改造项目中，需配套一台能在200℃工况下长期稳定运行的热油泵设备。江苏龙洲泵阀制造有限公司以ZE型高温泵为基础，从选型核算、材质确认、生产制造到现场调试，提供了完整的耐高温热油泵解决方案。该设备适用于石油、化工、化纤、印染等行业的导热油炉循环系统，核心卖点在于耐温结构设计与密封可靠性，可满足200℃以下热油介质的长周期输送需求。

项目背景与需求分析

镇江该化工企业原有热油循环泵在运行约8个月后出现密封渗漏、轴承温升偏高等问题，影响导热油炉系统的连续运行。企业提出改造需求：输送介质为导热油，工作温度180-200℃，流量要求约50m³/h，扬程约50m，介质粘度在高温下有所下降，要求泵体无泄漏或微泄漏，连续运行周期不低于12个月。

接到需求后，江苏龙洲泵阀制造有限公司技术部门首先对原工况参数进行复核，确认介质特性、系统管路阻力、汽蚀余量等关键数据，随后进入选型与方案设计阶段。

选型与方案设计

针对200℃热油工况，龙洲技术团队推荐选用ZE型高温泵系列，型号确定为ZE80-50-200。该泵型在结构上采用中心支撑方式，使泵体在高温下可自由热膨胀，减少热应力对密封和轴承的影响。过流部件材质选用304不锈钢，兼顾耐温性与导热油兼容性。密封方案采用耐高温机械密封，配合冷却水套结构，控制密封腔温度。

在方案沟通阶段，龙洲技术人员向客户提供了性能曲线、结构图纸及材质说明，并就安装高度、管路布置、预热操作等细节提出建议。客户确认方案后，双方签订技术协议，明确各项参数以实物为准。

生产制造与质量把控

江苏龙洲泵阀制造有限公司设有铸造、机加工、氟塑泵压制、总装、油漆包装等五个车间，ZE型高温泵的生产在厂内完成主要工序。泵体铸件经理化试验检测材质成分，机加工环节控制法兰密封面精度与轴承位公差。总装完成后，在水泵性能检测中心进行运转试验，测量流量、扬程、轴功率等指标。检测中心测量范围覆盖流量0.5-20000m³/h、扬程2-2900m，可满足该型号的测试要求。

出厂前，质检部门对机械密封、轴承温升、振动值等项目进行记录，随泵附送相关检测数据。公司主要产品均采用国际标准和国外标准生产，生产装备与检测设备为产品一致性提供保障。

现场交付与调试服务

设备发往镇江项目现场后，龙洲安排服务人员配合安装。服务流程包括：

• 开箱验收：核对设备型号、附件清单及随机文件；
• 安装指导：确认泵体水平度、联轴器对中偏差、管路支撑情况；
• 预热操作：按升温曲线对泵体进行预热，避免热冲击；
• 试运行：检查电流、振动、密封及轴承温度，记录运行数据；
• 操作交底：向客户班组说明日常巡检要点与停机注意事项。

调试期间，该泵在180℃和200℃两个工况点分别运行测试，密封无可见渗漏，轴承温升在合理范围内。客户对交付流程的规范性表示认可。

应用成效与后续服务

该ZE型高温热油泵投用后，替代了原故障泵，导热油炉系统恢复连续运行。运行约6个月后回访，设备未出现密封失效或轴承异常，客户按计划安排例行检查。龙洲提供备件供应与技术支持，机械密封、轴承等易损件可按需订购。

江苏龙洲泵阀制造有限公司产品广泛使用于石油、石化、化工、冶金、电力、矿业、医药、轻工、食品、汽车制造、造纸、环保等行业。公司秉持“从严治厂、创龙洲优质，服务真诚，让顾客满意”的质量方针，为顾客提供热情服务与可靠产品。

规格参数

• 型号:ZE80-50-200（ZE型高温泵）
• 流量:约50m³/h（具体以选型核算为准）
• 扬程:约50m（具体以选型核算为准）
• 适用温度:≤200℃（热油介质）
• 过流材质:304不锈钢（可依介质选配316L等）
• 密封形式:耐高温机械密封（带冷却水套）

以上参数以实物为准，具体参数请咨询。如需了解ZE型高温热油泵的选型与报价，请联系：吕先生 15961061151，地址：江苏省泰州靖江市新桥镇利工北路128号。