规格参数
| 型号 | MX-VS系列（含电动真空输送与气动负压输送） |
|---|---|
| 输送物料 | 粉末、颗粒（粒径0.2微米至150微米） |
| 过滤精度 | 覆膜PE滤芯，过滤精度99.99% |
| 运行噪音 | 小于60-80分贝 |
| 输送方式 | 密闭管道负压输送 |
| 定制选项 | 支持防爆、洁净、节能、模块化等非标定制 |
产品详情
在深圳及珠三角制造业密集区域，粉体与颗粒物料的上料环节长期面临粉尘外溢、人工搬运强度大、物料交叉污染等问题。美鑫元科技推出的MX-VS系列真空输送机，是一套以密闭管道负压输送为核心的自动化上料方案，适用于化工、新材料、食品、医药、新能源等行业中粉末与颗粒物料的转运需求。该设备采用覆膜PE滤芯，过滤精度可达99.99%，输送过程密封无尘，有助于改善车间环境并降低人工依赖。
客户痛点：粉尘、劳动强度与物料损耗
在走访深圳及周边制造企业时，美鑫元科技发现几类高频问题反复出现。一是投料环节粉尘飞扬明显，不仅影响车间能见度，还可能造成物料交叉污染，对食品、医药等对洁净度有要求的行业尤为不利。二是人工上料劳动强度大，尤其涉及吨袋、25公斤小袋频繁搬运时，工人体力消耗高，岗位流动性也大。三是物料在转运过程中存在撒漏和残留，造成一定损耗，长期累积影响成本控制。
针对上述痛点，美鑫元科技以真空输送机为核心，配合无尘投料站、吨袋拆包机等设备，形成从拆包、投料、输送至接收端的成套方案，减少人工直接接触物料的机会，同时降低粉尘外溢。
项目方案：以真空输送为核心的密闭转运系统
以深圳某新材料企业为例，该客户在生产过程中需将多种粉体原料从投料区输送至混合机，原有人工上料方式存在粉尘大、配比不稳定等问题。美鑫元科技根据其物料特性（粒径分布、堆密度、流动性）及现场布局，配置了MX-VS系列电动真空输送机，并搭配无尘投料站使用。
方案要点包括：
- 采用密闭管道输送，物料从投料站经负压吸入，输送至目标设备，全程避免敞开式转运；
- 覆膜PE滤芯过滤精度99.99%，有效阻断粉尘通过滤芯泄漏至空气中；
- 设备运行噪音控制在60-80分贝区间，改善员工作业环境；
- 支持防爆、洁净等非标定制，适应不同车间工况；
- 可与称重配料系统联动，实现自动化上料与计量。
该项目实施后，客户反馈投料区粉尘明显减少，人工上料频次降低，物料转运效率有所提升。具体成效因物料与产能不同存在差异，需结合现场实测评估。
应用场景：覆盖多行业粉粒体输送需求
美鑫元科技真空输送机及配套设备广泛应用于化工、新材料、塑料、食品、医药、新能源、冶金等行业。典型场景包括：
- 化工与新材料：粉体原料从仓库或投料区输送至反应釜、混合机、包装机；
- 食品与医药：对洁净度有要求的粉料密闭转运，减少交叉污染风险；
- 新能源：正负极材料等粉体的自动化上料与计量配料；
- 塑料：塑胶颗粒的输送、称重与包装环节。
物料形态可覆盖粉末、颗粒及部分液体输送、喂料与称重需求。输送粒径范围从0.2微米到150微米，具体适配性需根据物料特性确认。
服务与交付：从技术对接至售后维保
美鑫元科技是一家集研发、设计、生产、销售、安装调试于一体的粉末、颗粒物料输送设备专业制造企业，立足粤港澳大湾区，服务全国客户。公司主营自动化真空上料机、无尘投料站、吨袋拆包、吨袋称重包装、除尘设备、机器人码垛、机器人拆包、喂料设备、螺杆输送、塑胶颗粒冷动塔等粉粒体输送设备，支持标准机型供货与非标定制开发。
在服务流程上，公司建立售前技术对接、售中方案落地、售后维保服务的全流程体系。售前阶段根据物料特性与现场工况提供选型建议；售中阶段跟进设备制造与安装调试；售后阶段提供维保支持，帮助客户维持设备稳定运行。具体交付周期与方案细节需结合项目实际沟通确认。
规格参数
- 型号:MX-VS系列（含电动真空输送与气动负压输送）
- 输送物料:粉末、颗粒（粒径0.2微米至150微米）
- 过滤精度:覆膜PE滤芯，过滤精度99.99%
- 运行噪音:小于60-80分贝
- 输送方式:密闭管道负压输送
- 定制选项:支持防爆、洁净、节能、模块化等非标定制
以上参数以实物为准，具体参数请咨询美鑫元科技技术人员。
联系方式
联系人：卢小姐
电话：18825862928
地址：深圳
美鑫元科技坚持以品质为根基，以客户需求为导向，严格把控设备选材与生产制造流程，期待与广大客户携手合作，共同打造高效、洁净、安全的物料输送生产环境。