规格参数
| 型号 | WT900DS（双面检测3D AOI） |
|---|---|
| 成像系统 | 200张1200万~2500万像素图片合成3D模型 |
| 建模速度 | 0.3秒/次 |
| 建模误差 | +/-1微米内 |
| GR&R | 最高可达5% |
| 检测能力 | DIP插针焊点虚焊、连锡、翘脚等，支持3D & 2D算法 |
| 定制选项 | 单面/双面、单轨/双轨、4百万~2500万像素相机、3~20μ镜头 |
产品详情
广东作为电子制造重镇，DIP（波峰焊后插针）焊点的三维在线检测一直是产线品质管控的难点。维特视觉技术推出的WT900DS双面3D AOI，专为DIP焊点检测设计，适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂及科研院所使用。其核心卖点在于：0.3秒内拍摄200张高像素图片合成精确3D模型，DIP插针焊点检测的准确性与可靠性在国内同类设备中表现突出，且支持全面非标定制。本文从项目案例出发，对比分析DIP焊点三维在线检测设备的选型标准与厂家价格考量因素。
项目背景：DIP焊点检测为何成为品质瓶颈
广东某电子代工厂长期为新能源汽车客户生产电控模块，其DIP封装环节涉及大量连接器插针焊点。传统2D AOI无法有效识别插针的虚焊、连锡、翘脚等三维缺陷，而人工目检在批量生产中漏检率居高不下。该厂曾对比过多家设备方案，核心诉求集中在三点：一是能准确检测波峰焊后插针焊点的三维形态；二是节拍匹配现有产线，不能成为产能瓶颈；三是设备价格与后期服务成本可控。
这一需求在广东地区具有普遍性——电子代工厂密集，DIP产线数量多，但能真正做好插针焊点三维检测的设备供应商并不多。维特视觉技术自2017年起，核心研发团队将AI算法与3D技术结合开发WT900系列，经过6年多打磨，在DIP焊点检测这一细分场景中积累了较多实际案例。
方案对比：DIP焊点三维检测设备的选型标准
在广东选择DIP焊点三维在线检测设备，建议从以下维度对比：
- 三维建模能力：能否在极短时间内获取高精度3D模型，直接决定检测节拍与准确性。维特WT900DS整套系统可实现0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片，合成为实物精确3D模型，误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。
- DIP焊点专项检测能力：插针焊点与SMT焊点在形态上有本质差异，通用型AOI往往在插针检测上表现不佳。WT900系列针对波峰焊后插针焊点做了专项优化，对虚焊、连锡、翘脚等缺陷具备较强的检测能力。
- 定制化程度：广东电子代工厂产品种类多、换线频繁，设备能否根据产品尺寸、传送形式、检测硬件（单面/双面、单轨/双轨）进行定制，直接影响设备利用率。
- 数据追溯与MES对接：是否支持RFID读写、Barcode读取、MES指令控制及数据存储传输，关系到产线信息化水平。
- 厂家价格与服务：DIP焊点三维在线检测设备属于非标定制类产品，价格需根据检测需求、硬件配置、软件功能综合评估，建议以厂家实际报价为准。
实施与成效：从长安汽车到美的集团的案例验证
2023年8月，维特视觉技术最新研发的WT900DS双面检测3D AOI成功进入长安汽车（A股上市公司）电子分厂，获得首枚订单。2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份（A股上市公司）。2024年4月，WT900DS成功夺得世界500强企业美的集团的新能源项目订单。后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。
这些案例的共同点在于：客户对DIP焊点检测的准确性和设备稳定性要求较高，且普遍关注厂家价格与后期服务响应。维特视觉技术位于深圳市坪山区，成立于2009年，核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件在建模速度、抗干扰能力、精度及被测物适应范围等方面均有较好表现。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在芯片封装检测领域也已采用高精度建模技术。
应用场景：哪些产线适合DIP焊点三维在线检测
WT900DS及WT900系列适用于以下场景：
- 电子代工厂波峰焊后DIP插针焊点在线检测；
- 新能源汽车电控模块、电源模块的焊点品质管控；
- 科研院所电子装联工艺研究中的焊点三维分析；
- 半导体封装检测（高精度3D建模技术适用）；
- 需要MES对接、数据追溯的自动化产线。
维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括设备结构、空间、传送形式及高度，检测硬件（3D/2D、单面/双面、单轨/双轨），检测软件（3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站），数据追溯（MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合），以及相机&镜头选型（4百万、1200万、2100万、2500万像素，3~20μ可选）。
服务与交付：厂家价格之外的考量因素
在广东采购DIP焊点三维在线检测设备，厂家价格固然是重要因素，但交付能力与售后服务同样关键。维特视觉技术的主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司，在项目交付中积累了较丰富的现场经验。设备发货地为深圳，可覆盖广东及全国客户。具体价格需根据检测需求、硬件配置、软件功能及定制程度综合报价，建议直接联系厂家获取方案与报价。
选择DIP焊点三维在线检测设备时，建议优先考察厂家在DIP插针焊点检测方面的实际案例，要求提供样机测试或现场演示，并确认软件算法对虚焊、连锡、翘脚等缺陷的检出能力。维特视觉技术可提供WT900系列样机测试，具体参数及价格请咨询厂家确认。
规格参数
- 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
- 成像系统:200张1200万~2500万像素图片合成3D模型
- 建模速度:0.3秒/次
- 建模误差:+/-1微米内
- GR&R:最高可达5%
- 检测能力:DIP插针焊点虚焊、连锡、翘脚等，支持3D & 2D算法
- 定制选项:单面/双面、单轨/双轨、4百万~2500万像素相机、3~20μ镜头
以上参数以实物为准，具体配置及价格请咨询厂家。
联系方式：林总 19926456865
地址：深圳市坪山区