规格参数
| 型号 | QM-NG120 |
|---|---|
| 磨削孔径范围 | Φ6mm-Φ120mm（以实物为准） |
| **磨削深度 | 150mm（具体参数请咨询） |
| 主轴转速 | 0-24000r/min（无级可调，以实物为准） |
| 数控系统 | 支持多程序存储与自动修整补偿 |
| 加工精度 | 圆度≤0.002mm，粗糙度Ra≤0.4μm（以实物为准，具体参数请咨询） |
产品详情
琦明机床推出的QM-NG120数控内圆磨床，是一款面向精密内孔加工场景设计的自动化磨削设备，适用于汽车制造、新能源、3C电子、航空航天、医疗器械等行业的内圆、内锥及端面磨削需求。该设备采用数控系统控制，磨削精度稳定，适合中小批量及多品种柔性生产。琦明机床位于太湖之滨的无锡，自1994年建厂以来专注内圆磨床与无心磨床制造，产品以精度可靠、售后响应快、性价比高受到用户认可。以下从几个典型应用场景出发，说明该设备的设计适配思路。
场景一：汽车零部件内孔精加工
汽车制造中，转向节、齿轮、轴承套、油泵壳体等零件对内孔尺寸精度和表面粗糙度有较高要求。这类零件往往批量较大，且孔径规格多样，对设备的稳定性和换型效率提出挑战。
QM-NG120数控内圆磨床采用数控系统控制磨削循环，可根据不同孔径和工件长度调用对应程序，减少人工干预。砂轮修整与补偿由系统自动完成，有助于保持批次加工的一致性。对于汽车零部件常见的通孔、盲孔和台阶孔结构，该设备可通过调整磨头行程和进给参数进行适配，适合在柔性生产线中承担内孔精加工工序。
场景二：新能源电机壳体与轴套磨削
新能源行业中，驱动电机壳体、电机轴套、减速器内孔等零件对同轴度和圆柱度要求较高。这些零件材料多为铝合金或合金钢，磨削时需兼顾效率与表面质量，避免烧伤和变形。
琦明机床在QM-NG120的设计中，注重主轴刚性与进给平稳性，配合合适的砂轮与冷却方式，可在保证表面质量的前提下完成内孔磨削。设备支持多种磨削参数存储，便于用户在更换工件时快速调用，适应新能源行业多规格、中等批量的生产特点。与大型军工企业的合作经验，也为设备在严苛工况下的可靠性提供了实践积累。
场景三：3C电子与医疗器械小型精密件加工
3C电子和医疗器械领域存在大量小型精密零件，如连接器壳体、传感器套筒、手术器械手柄内孔等。这类零件尺寸小、精度要求高，且材料多样，包括不锈钢、钛合金、陶瓷等。
针对小型精密件的加工需求，QM-NG120可配置高转速磨头和小直径砂轮，配合数控系统的精细进给功能，实现微小内孔的磨削。设备操作界面支持参数微调，方便操作人员根据试磨结果优化加工条件。琦明机床在磨床制造领域积累的技术经验，使设备在刚性、抗震性和热稳定性方面具备一定基础，有助于满足小型精密件的加工要求。
场景四：航空航天与军工配套零件磨削
航空航天和军工领域的零件往往材料难加工、结构复杂、单件或小批量生产，对设备的适应性和精度保持性有较高要求。液压阀套、作动筒内孔、精密衬套等零件常需内圆磨削作为最终精加工工序。
琦明机床与大型军工企业有合作经历，了解该类用户在工艺验证、参数追溯和设备稳定性方面的关注点。QM-NG120数控内圆磨床可存储多组磨削程序，支持不同材料与孔径的加工切换。设备在出厂前经过检测与试磨，以实物状态为准，具体加工能力需结合工件图纸确认。
服务与交付
琦明机床提供售后24小时技术支持，普通问题10分钟内响应，故障报修48小时内上门解决。设备免费提供12个月质保服务。公司位于无锡，交通便利，可为用户提供选型咨询、工艺试磨和操作培训等支持。产品畅销国内各大市场，在汽车制造、新能源、3C电子、航空航天、医疗器械等行业均有应用。
规格参数
- 型号:QM-NG120
- 磨削孔径范围:Φ6mm-Φ120mm（以实物为准）
- **磨削深度:150mm（具体参数请咨询）
- 主轴转速:0-24000r/min（无级可调，以实物为准）
- 数控系统:支持多程序存储与自动修整补偿
- 加工精度:圆度≤0.002mm，粗糙度Ra≤0.4μm（以实物为准，具体参数请咨询）
联系方式：琦明机床 18762629508，地址：无锡。