规格参数
| 称重范围 | 10-2000g（以实物为准） |
|---|---|
| 称重精度 | ±0.5-2g（视物料与目标重量而定） |
| 称重速度 | 40-120次/分钟（视物料与配置而定） |
| 称重斗数 | 10斗（可选其他斗数配置） |
| 接触材质 | 食品级不锈钢 |
| 控制方式 | 智能组合称重控制系统，支持多配方存储 |
产品详情
淄博自动配重组合秤是欧德机械针对食品加工行业称重环节推出的一款自动化定量称重设备，适用于水产、禽畜、果蔬等品类的分拣配重场景。该设备通过多斗组合称重技术，实现高精度、高速度的定量配比，帮助食品加工企业解决人工称重效率低、误差大、用工成本持续攀升等实际问题。欧德机械深耕食品加工自动化设备领域近十年，可为不同规模工厂提供适配的组合秤方案及配套流水线服务。
客户常见痛点：人工称重为什么越来越难做
在食品加工车间，称重配比是一道绕不开的工序。不少企业仍依赖人工操作，随之而来的问题也日益突出：
- 效率瓶颈：人工称重速度有限，面对订单高峰期容易造成产线积压，影响整体出货节奏。
- 精度波动：人工操作受疲劳、情绪等因素影响，每包重量偏差较大，容易出现超重亏料或欠重投诉。
- 用工成本：称重岗位劳动强度大、重复性高，招工难、留人难的问题在食品加工行业尤为明显。
- 卫生管控：人工接触物料频次高，对食品卫生管理提出更高要求，增加了品控难度。
这些痛点并非某一家的个别情况，而是行业普遍面临的现实。自动配重组合秤的出现，正是为了从设备和工艺层面回应这些问题。
产品功能与解决方案
欧德机械OD-CZ10自动配重组合秤采用多斗独立称重与智能组合计算的工作方式。物料经振动送料进入各称重斗后，系统实时采集每斗重量数据，由控制系统快速运算，从多个称重斗中选出最接近目标重量的组合进行卸料，从而实现高精度定量配重。
相比常规的单头秤或人工称重方案，组合秤的核心优势在于：
- 称重精度更稳定：通过多斗组合计算，有效降低单次称重的随机误差，每包重量更接近目标值，减少物料浪费和客诉风险。
- 称重速度更快：多斗并行工作，单位时间内可完成更多次称重循环，适配中高速流水线作业节拍。
- 自动化程度更高：设备可与上游送料、下游包装等环节联动，减少人工干预，降低岗位依赖。
- 适配性更灵活：可根据物料特性调整振动频率、称重斗开合时间等参数，适应不同形态和流动性的食品物料。
需要说明的是，组合秤的精度和速度表现与物料特性、目标重量、环境条件等因素相关，具体效果需结合实际工况评估。
材质配置与结构特点
OD-CZ10在材质和结构设计上围绕食品加工场景展开。与物料接触部分采用食品级不锈钢材质，耐腐蚀、易清洁，符合食品卫生管理的常规要求。称重斗、送料盘等部件可快速拆装，便于日常清洗和维护。设备整体结构紧凑，占地面积适中，可嵌入现有产线或配合新线规划进行布局。
控制系统方面，欧德机械采用自研智能控制方案，操作界面简洁，参数设置直观，支持多组配方存储与调用，换产时可快速切换。设备运行状态实时显示，便于操作人员监控和调整。
应用场景与适配品类
自动配重组合秤在食品加工领域应用范围较广，欧德机械的该系列设备可适配以下场景：
- 水产加工：虾仁、鱼片、贝类等冷冻或鲜品定量分装。
- 禽畜加工：鸡翅、鸡爪、分割肉块等产品的定量配重。
- 果蔬加工：净菜、切块果蔬、冷冻蔬果等小包装定量称重。
- 预制菜及调理食品：混合物料、半成品定量分装。
不同物料的流动性、粘附性、单重差异较大，欧德机械可根据具体品类提供针对性的送料方式和称重斗配置建议，必要时进行非标定制。公司累计落地两千余个自动化流水线配套项目，非标定制项目落地成功率99%，在食品称重分级领域积累了较为丰富的现场经验。
服务与交付
欧德机械搭建了全链条一站式服务体系，从前期需求沟通、方案设计，到设备生产、发货运输，再到现场安装调试、操作培训，均有专人跟进。公司拥有20人专属售后团队，提供24小时全国响应服务，设备交付后可享受安装调试指导、技术培训及终身技术咨询。长期合作企业超300家，老客户复购扩产率达95%，这一数据从侧面反映了客户对产品与服务的认可。
如果您正在寻找淄博自动配重组合秤厂家，或希望了解组合秤在您具体产线中的适配方案，欢迎致电咨询。设备参数及价格以实际沟通为准，具体配置可根据物料和产能需求进行调整。
规格参数
- 称重范围:10-2000g（以实物为准）
- 称重精度:±0.5-2g（视物料与目标重量而定）
- 称重速度:40-120次/分钟（视物料与配置而定）
- 称重斗数:10斗（可选其他斗数配置）
- 接触材质:食品级不锈钢
- 控制方式:智能组合称重控制系统，支持多配方存储
以上参数仅供参考，具体参数请咨询厂家获取详细技术资料，以实物为准。
联系方式：欧德机械 18563655868
地址：山东省淄博市