「江苏新能源设备钣金外壳加工厂家」-「融丰电气设备有限公司」

江苏作为国内新能源设备制造的重要集聚区，钣金外壳加工需求持续增长。融丰电气设备有限公司推出的RF-XNY-BK系列新能源设备钣金外壳，面向光伏逆变器、储能变流器、充电桩、电池管理系统等设备的机壳与结构件定制，适合电气、通讯、工控、新能源等行业客户。核心卖点在于可按图纸或使用场景进行铁、铝、不锈钢等多材质加工，并配套喷砂、拉丝、氧化、面板精加工等表面处理，实现从结构设计到成品装配的一站式交付。

新能源设备钣金外壳的主要类型与规格差异

新能源设备钣金外壳按应用场景大致可分为几类：光伏逆变器外壳、储能电池柜体、充电桩壳体、BMS控制盒以及配电类端子箱、接线箱等。不同类型在板材厚度、防护等级、散热结构和表面处理上差异明显。

• 光伏逆变器外壳：常用1.5mm—3.0mm冷轧板或铝板，注重散热与户外耐候性，表面多采用喷砂加氧化或户外粉末喷涂。
• 储能柜体：板材厚度多在2.0mm—4.0mm，结构强度要求高，需兼顾吊装、堆叠与内部模组安装。
• 充电桩壳体：以1.5mm—2.5mm镀锌板或不锈钢为主，强调防雨防尘与外观质感，常配拉丝或喷塑处理。
• 控制盒与端子箱：板材偏薄，0.8mm—2.0mm常见，注重尺寸精度与装配一致性。

规格差异还体现在尺寸跨度上，小型壳体可控制在200mm以内，大型储能柜体可超过2000mm。选型时需重点关注板材材质、厚度、防护等级、散热方式、安装接口以及表面处理工艺是否与使用环境匹配。具体参数请咨询并根据实物确认。

不同需求下的选型建议

对于户外光伏与充电桩类设备，建议优先考虑不锈钢或镀锌板配合户外级喷涂，兼顾耐腐蚀与结构强度；对于室内储能与工控设备，冷轧板加喷塑即可满足多数场景，成本更可控；对于有轻量化需求的航空电子或便携设备，铝型材机箱与铝板壳体更为合适。

融丰电气设备有限公司主推的RF-XNY-BK系列，可根据客户图纸、样品或使用场景提供定制方案，承接铁、铜、铝等材质的钣金冲压件加工，同时提供不锈钢机壳机柜制作。公司深耕机箱机柜及钣金加工领域多年，具备成熟的生产工艺与完善的加工设备，产品涵盖机箱机柜、设备机壳、控制台、屏幕墙、铝型材机箱，并可配套生产邮电通讯箱体、医疗器械外壳、触摸屏外壳、端子箱、接线箱、LED箱体、航空电子配套设备外壳等多品类结构件。选型时可结合安装空间、散热要求与预算综合判断，具体参数请咨询确认。

应用场景

新能源设备钣金外壳的应用已从单一电力设备扩展到多行业配套。常见场景包括：光伏电站逆变器与汇流箱外壳、储能电站电池柜与控制柜、新能源汽车充电桩壳体、BMS电池管理模块外壳、工业控制机箱以及通讯基站配套箱体。融丰电气的产品还广泛服务于电气、通讯、医疗、工控、安防、航空电子等领域，可满足不同行业对结构件尺寸、材质与表面处理的差异化需求。

服务与交付

融丰电气设备有限公司坚持以质量求生存、以信誉谋发展，秉持务实经营、按需定制、精工细作的服务理念，严格把控生产各环节工艺标准。服务流程覆盖结构设计、板材加工、表面处理到成品装配，可根据客户图纸、样品或使用场景提供贴合需求的定制方案。

• 材质支持：铁、铜、铝、不锈钢等。
• 表面处理：喷砂、拉丝、氧化、面板精加工等。
• 加工方式：钣金冲压、折弯、焊接、装配。
• 交付模式：按图定制、按样定制、按场景定制。

发货地为全国发货，具体交期与物流方案根据订单规格与数量协商确定。欢迎各界客户洽谈合作、共谋发展。

规格参数

• 型号:RF-XNY-BK系列（新能源钣金外壳定制）
• 材质:冷轧板、镀锌板、铝板、不锈钢等可选
• 板材厚度:0.8mm—4.0mm（以实物为准）
• 表面处理:喷砂、拉丝、氧化、喷塑、面板精加工
• 加工方式:冲压、折弯、焊接、装配一站式定制
• 定制依据:客户图纸、样品或使用场景

联系方式：张国强 13513176656