规格参数
| 型号 | ML33HP-EX |
|---|---|
| 测量原理 | 电涡流非接触式 |
| 量程范围 | 0.5mm~20mm（可选） |
| 输出信号 | 0-5V / 0-10V / 4-20mA |
| 分辨率 | ≤0.1μm（典型值） |
| 工作温度 | -20℃~+120℃（探头） |
| 防护等级 | IP67（探头，以实物为准） |
产品详情
米朗科技电涡流位移传感器项目案例，面向金属形变监测、轴系跳动检测等工业场景，提供非接触式高精度测量方案。该系列产品由米朗科技自主研发制造，适用于高速旋转设备、精密机床、桥梁结构形变监测等对测量精度和响应速度有较高要求的应用。项目核心价值在于：以非接触测量方式替代传统接触式方案，降低机械磨损，提升长期监测稳定性。
行业背景与项目需求
金属形变监测是工业设备安全运行与基础设施健康管理的重要环节。据行业公开数据，旋转机械因轴系振动、形变引发的故障在设备总故障中占比较高，而传统接触式位移传感器在高速、高频工况下易出现磨损快、信号漂移等问题。某从事精密金属加工的企业，其生产线上的多台高速旋转设备需要长期监测金属轴系的微小形变与跳动量，原有测量方案在连续运行数月后出现数据偏差增大、维护频率上升的情况。客户提出需求：寻找一种非接触、高分辨率、抗干扰能力较强的金属形变测量传感器，同时要求供货周期可控、技术支持响应及时。
米朗科技方案设计
针对上述需求，米朗科技技术团队推荐采用ML33HP系列电涡流位移传感器方案。该系列传感器基于电涡流效应原理，通过探头与被测金属表面之间的非接触方式测量间隙变化，从而反映金属形变量。方案要点包括：
- 采用非接触测量结构，避免探头与运动部件直接接触，减少机械磨损
- 支持高频响应，适用于高速旋转轴系的动态跳动监测
- 输出信号可选0-5V、0-10V、4-20mA等模拟量，便于接入现有PLC与数据采集系统
- 探头与前置器分体设计，便于狭小空间安装与后期维护
- 针对现场油污、粉尘环境，提供相应防护等级选项
米朗科技在该项目中承担了从选型咨询、安装指导到信号调试的全流程技术支持。技术团队结合客户设备转速、轴系材质、安装间距等参数，协助确定了探头量程与安装位置，并在客户现场完成初步标定。
项目实施与成效
项目在客户两条精密加工产线上同步部署，共安装电涡流位移传感器十余套，用于监测主轴形变与轴承座偏移量。实施周期约三周，包含现场勘查、支架定制、传感器安装与系统联调。运行六个月后的回访数据显示：传感器信号输出稳定，未出现因探头磨损导致的信号衰减；客户设备维护周期由原来的每月一次延长至每季度一次，非计划停机时间有所下降。客户反馈该方案在金属形变长期监测方面具有较好的重复性与可靠性。
应用场景
米朗科技电涡流位移传感器系列适用于以下场景：
- 高速旋转设备轴系跳动、形变监测
- 精密机床主轴热变形与位移检测
- 金属材料拉伸、压缩形变实验测量
- 桥梁、大坝等结构金属构件形变长期监测
- 自动化产线精密工装位置反馈
该系列产品可与米朗科技磁致伸缩位移传感器、LVDT差动变压位移传感器、拉绳式位移传感器等产品线配合使用，形成覆盖不同量程、精度与工况的位移测量方案。
服务与交付
米朗科技深耕测控领域23年，为本土**新三板挂牌企业，布局完整产研基地，配套标准化全流程生产车间与专业检测实验室。公司主营位移/角度传感器、自动润滑控制系统研发、生产与销售，下设独立润滑油泵事业部，同步搭建校企产学研创新平台，面向位移、物位、角度测控赛道提供一站式产品与解决方案。本项目交付过程中，米朗科技提供选型支持、安装指导、信号调试及售后跟踪服务。产品内外销同步布局，国内订单根据库存情况安排发货，具体交期以合同约定为准。
规格参数
- 型号:ML33HP-EX
- 测量原理:电涡流非接触式
- 量程范围:0.5mm~20mm（可选）
- 输出信号:0-5V / 0-10V / 4-20mA
- 分辨率:≤0.1μm（典型值）
- 工作温度:-20℃~+120℃（探头）
- 防护等级:IP67（探头，以实物为准）
具体参数请咨询米朗科技技术人员，以实物及出厂检测报告为准。
联系方式：熊经理 19926820582
地址：全国发货